燃?xì)夤芫�用3PE防腐螺旋管

    燃?xì)夤艿烙?PE防腐鋼管的特點(diǎn)是耐腐蝕、不泄漏、韌性高、柔韌性好、抗劃傷性好、抗快速裂紋擴(kuò)展性能好。在防腐鋼管的使用壽命工廠中，在60攝氏度或更高的環(huán)境中，其使用壽命可達(dá)50年以上。鋼管對(duì)我們來說是一種普通的鋼材，在我們的日常生活中，鋼管隨處可見，取決于不同的用途。鋼管也分為不同的類型。防腐鋼管是最常見的一種。為了減緩和防止鋼管因內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用或微生物的代謝活動(dòng)而被腐蝕和貶值，鋼管防腐是一種防止管道被土壤、空氣和輸送介質(zhì)腐蝕的保護(hù)技術(shù)。大多數(shù)輸送油氣的鋼管處于相對(duì)復(fù)雜的土壤環(huán)境中，輸送的介質(zhì)具有腐蝕性。因此，管道的內(nèi)壁和外壁容易被腐蝕。一旦鋼管被腐蝕穿孔，就會(huì)造成油氣泄漏。它不僅會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，還會(huì)引起火災(zāi)，對(duì)人們?cè)斐蓚�害。因此，防止鋼管腐蝕是管道工程的一項(xiàng)重要工作。3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛使用，受到用戶的高度贊揚(yáng)。它是應(yīng)用最廣泛的管道涂層系統(tǒng)。

    目前中國(guó)3PE防腐鋼管行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭良好。3PE防腐鋼管是防腐行業(yè)中的知名產(chǎn)品，在行業(yè)中也發(fā)揮著較大的作用。今天，我們將對(duì)3PE防腐鋼管的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行分析和介紹，希望對(duì)業(yè)內(nèi)人士有所幫助。3PE防腐鋼管基材包括無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。三層聚乙烯(3PE)防腐涂層因其良好的耐腐蝕性、抗水蒸氣滲透性和力學(xué)性能，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一次防腐層對(duì)埋地管道的使用壽命至關(guān)重要。一些相同材料的管道被埋在地下幾十年而沒有腐蝕，而另一些管道則在幾年后泄漏。這是因?yàn)樗麄兪褂貌煌�的外部防腐涂層。其次，分析和介紹了3PE防腐鋼管的優(yōu)點(diǎn)。其中，普通鋼管在惡劣條件下會(huì)遭受嚴(yán)重腐蝕，從而降低鋼管的使用壽命。防腐保溫鋼管的使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，一般可使用30-50年左右。

    3PE燃?xì)夤艿婪栏�鋼管�?biāo)準(zhǔn)按照SY/T0413標(biāo)準(zhǔn)在中國(guó)實(shí)施，該標(biāo)準(zhǔn)將于2002年8月1日起實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定聚乙烯和高密度聚乙烯，維卡軟化溫度不低于110℃；外部防腐涂層的厚度根據(jù)德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)DIN30670確定，該標(biāo)準(zhǔn)主要是低密度和中密度聚乙烯。3PE防腐涂層的沖擊強(qiáng)度大大提高SY/T0413大大提高了3PE防腐層的剝離強(qiáng)度和抗沖擊性能指標(biāo)，明確規(guī)定了一些特殊材料的炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性，提高了接頭剝離強(qiáng)度的頻率(即熱收縮套和熱收縮帶對(duì)底漆鋼的剝離強(qiáng)度)聚乙烯表層的主要功能是起到機(jī)械保護(hù)和防腐的作用，與傳統(tǒng)的雙層聚乙烯防腐層功能相同。三層聚乙烯防腐涂層(3PE)結(jié)合了熔融環(huán)氧粉末涂料和擠出聚乙烯的優(yōu)異性能，并將熔融環(huán)氧粉末涂料的界面特性和耐化學(xué)性與擠出聚乙烯防腐涂層的機(jī)械保護(hù)特性相結(jié)合，從而顯著提高了各自的性能

    3pe防腐是最常用的防腐方法。此外，還有2pe、2PP和3PP。他們的制造工藝相似，但原材料不同。這種防腐方法的特點(diǎn)是接頭焊接工藝簡(jiǎn)單(接頭采用熱收縮帶制作)，防腐效果好，價(jià)格低廉，被管道制造行業(yè)普遍接受。制造3PE防腐鋼管的主要設(shè)備有:鋼管緩沖平臺(tái)、拉管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)、高壓槍打火機(jī)、維修平臺(tái)、輸電線、鋼管預(yù)熱爐、除銹機(jī)主機(jī)維修平臺(tái)、分體式格柵鋼管回程輸電線、快進(jìn)輥組、快退輥、維修平臺(tái)等。防腐鋼管防腐生產(chǎn)線可應(yīng)用于單層FBE、雙層FBE、雙層聚乙烯、雙層聚丙烯和3PE鋼管防腐作業(yè)。該生產(chǎn)線處理能力大，可達(dá)350m2/h以上，包括鋼管輸送系統(tǒng)、表面處理系統(tǒng)、管道除塵系統(tǒng)、鋼管加熱系統(tǒng)、靜電噴涂系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、切頭系統(tǒng)、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等