普通外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐螺旋管

   外部聚乙烯和內(nèi)部環(huán)氧防腐鋼管首當(dāng)其沖，在石油管道中更受青睞，正如TPEP防腐鋼管在防腐管道中同樣出色。螺旋鋼管經(jīng)濟(jì)適用，造價(jià)相對(duì)較低。在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命相結(jié)合進(jìn)行比較的情況下，使用壽命可以與投資形成合理的比例，經(jīng)濟(jì)適用。在TPEP防腐鋼管吸涂施工過(guò)程中，由于散熱、粉末吸熱和吸入氣流帶走的熱量，管道溫度不斷降低當(dāng)管壁的溫度下降到難以熔化和粘附粉末的程度時(shí)，即使粉末供應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，也不可能增加涂膜的厚度。在生產(chǎn)和施工中，隨著管徑、批量、生產(chǎn)節(jié)奏等因素的變化，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)，以獲得滿意的涂膜涂塑鋼管的使用壽命超過(guò)50年。塑料鋼管包覆粉末涂有阻燃劑，并用環(huán)氧樹脂粉末改性。該涂料具有優(yōu)異的耐溫性，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不會(huì)燃燒或軟化。

    在普通外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管上涂防腐層前，清除鋼管表面的油脂、污垢及其他附著物，并在表面預(yù)處理前對(duì)鋼管進(jìn)行預(yù)熱，鋼管預(yù)熱溫度為40~60℃表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T8923《涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)》中Sa2.5的要求，錨線深度應(yīng)達(dá)到50微米至75μm清除鋼管表面的焊渣和毛刺用無(wú)污染熱源將鋼管加熱到合適的涂層溫度，并在鋼管表面均勻涂覆環(huán)氧粉末涂層；膠粘劑的應(yīng)用必須在環(huán)氧粉末糊化過(guò)程中進(jìn)行。聚乙烯涂層可采用縱向擠壓或橫向纏繞工藝。公稱直徑大于5OOmm的鋼管應(yīng)采用橫向纏繞工藝。采用橫向纏繞工藝時(shí)，應(yīng)確保搭接處的聚乙烯和焊縫兩側(cè)的聚乙烯完全碾壓密實(shí)，并防止聚乙烯層表面被壓碎。使用縱向擠壓工藝時(shí)，焊縫兩側(cè)不應(yīng)有孔。涂覆聚乙烯層后，確保熔融環(huán)氧涂層完全固化，然后用水冷卻，直至鋼管溫度不高于60℃

    防腐蝕目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)防腐蝕涂料的應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好，對(duì)其應(yīng)用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道很少。焊接環(huán)氧粉末鋼管分為兩種類型(單層和雙層)。相比之下，雙層環(huán)氧粉末是最理想的防腐涂料。施工原理是采用單層燒結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層，改性燒結(jié)環(huán)氧粉末作為外保護(hù)層，顯著提高了防腐涂層的性能，滿足了耐高溫滲透性、耐高溫性和抗沖擊性的要求，并保留了單層燒結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極保護(hù)的相容性。管道的主要缺陷包括露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、剝離的防腐涂膜下的腐蝕等。此外，大多數(shù)存在相關(guān)缺陷的管道仍處于理論推測(cè)階段。例如，數(shù)據(jù)中提到了陰極保護(hù)屏蔽問(wèn)題。到目前為止，在防腐涂層的實(shí)際操作中還沒(méi)有陰極保護(hù)屏蔽的案例報(bào)道。

    普通聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐螺旋鋼管給水管網(wǎng)是城市運(yùn)行的生命線，爆管、斷水、低壓都將威脅到安全供水。根據(jù)管道要求，確保輸送水質(zhì)的安全和衛(wèi)生非常重要。即使是自來(lái)水廠最好的水輸出也可能通過(guò)不良管道造成問(wèn)題。因此，國(guó)家要求供水企業(yè)持續(xù)確保通過(guò)管網(wǎng)向每個(gè)用戶安全、有效、可靠地輸送自來(lái)水。讓我們來(lái)談?wù)劮栏�鋼管。防腐鋼管這個(gè)詞并不通用。防腐鋼管有著廣泛的內(nèi)涵，如:環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、3pe防腐鋼管、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、環(huán)氧粉末防腐鋼管等。這些都叫做防腐鋼管。目前，我國(guó)最大直徑的聚乙烯涂層管材已超過(guò)3200毫米，2200毫米以上規(guī)格采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂層廣泛用于海水處理、流沙工程、海洋工程、化學(xué)排污等工程，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐老化、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)、與保溫層結(jié)合好等優(yōu)點(diǎn)。

    通過(guò)對(duì)專業(yè)管道防腐層的研究發(fā)現(xiàn)，目前國(guó)內(nèi)外對(duì)防腐層的應(yīng)用效果評(píng)價(jià)很好，對(duì)其應(yīng)用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道很少。該報(bào)告的主要缺點(diǎn)包括露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、防腐蝕涂膜下剝離腐蝕等。，而大多數(shù)關(guān)于缺陷的報(bào)道仍處于理論推測(cè)階段。例如，數(shù)據(jù)中提到了陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題，到目前為止，在防腐涂層的實(shí)際操作中還沒(méi)有陰極保護(hù)屏蔽的案例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐表明，隨著使用壽命的增加，缺陷最少的涂層體系是FBE/擠塑聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐體系。根據(jù)陜京管道的綜合調(diào)查和檢測(cè)結(jié)果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過(guò)程中的機(jī)械損傷。3PE防腐管道密封性能強(qiáng)。長(zhǎng)期運(yùn)行可以節(jié)約大量能源，降低能源成本，保護(hù)環(huán)境。并且防水性和耐腐蝕性強(qiáng)，施工簡(jiǎn)單快捷。