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13931799177飲水用環(huán)氧樹脂防腐鋼管
IPN8710飲用水管道防腐鋼管以熱固性環(huán)氧樹脂為主要原料,空氣為分散介質(zhì),通過高速氣流和電荷吸引將粉末均勻噴涂在預(yù)熱后的鋼管表面。在高溫作用下,粉末熔化成厚度均勻的防腐層。該涂料無溶劑污染,施工時(shí)無需考慮防火措施。固化速度快;厚度可以在幾十微米到幾百微米之間,韌性好,管道彎曲時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋;它最大的優(yōu)點(diǎn)是對金屬表面有很強(qiáng)的附著力,優(yōu)異的附著力和抗陰極剝離能力,以及“失效安全性”。易于維修;對土壤壓力有很強(qiáng)的抵抗力,適用于高鹽、高堿和寒冷等最惡劣的腐蝕環(huán)境。然而,F(xiàn)BE易受沖擊破壞,其吸水率相對較高。對鋼管表面除銹有嚴(yán)格要求。IPN8710防腐鋼管制造商完成穿越后,對伸出土層的管道防腐層進(jìn)行檢查。外觀檢查中沒有發(fā)現(xiàn)與基底一樣深的劃痕。交叉后用電火花(5000伏)檢查涂層無泄漏。工程結(jié)果表明,無溶劑聚氨酯涂料不僅可以作為大直徑鋼管的防腐材料,還可以用于困難和重要的部位(如頂管),具有較高的性價(jià)比。
飲用水專用直埋鋼管主要埋在地下,容易腐蝕,嚴(yán)重影響供水管道系統(tǒng)的功能因此,經(jīng)常在直接埋有鋼制供水管的管道上涂一層防腐層,以防止腐蝕和損壞。防腐層對埋地管道的使用壽命至關(guān)重要。一些相同材料的管道被埋在地下幾十年而沒有腐蝕,而另一些管道在幾年內(nèi)就會(huì)泄漏。這是因?yàn)樗麄兪褂貌煌耐獠糠栏繉。但是,通過對直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層的檢測和保護(hù),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)直埋鋼質(zhì)供水管道外防腐層是否完好或存在問題,并及時(shí)采取保護(hù)措施根據(jù)我單位的實(shí)際情況,介紹了直埋鋼管的腐蝕因素和外防腐層狀況檢測的目的、任務(wù)和主要檢測內(nèi)容,闡述了直埋鋼管防腐層狀況檢測的幾種常用方法和設(shè)備,最后討論了直埋給水鋼管外防腐層的保護(hù)。
環(huán)氧樹脂防腐鋼管能有效防止和減緩腐蝕的發(fā)生。讓我們來看看影響防腐鋼管防腐層性能的因素。從相關(guān)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場了解來看,影響鋼管防腐涂層性能的因素很多,如各工序的布置、設(shè)備的選擇、表面質(zhì)量、加熱方式、涂層溫度、冷卻方式、傳輸精度、材料特性和檢測等。如果控制不當(dāng),涂層會(huì)有諸如附著力小、薄、開裂或氣泡等缺陷。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法是控制缺陷和保證防腐鋼管產(chǎn)量的關(guān)鍵。目前,許多國家也制定了相應(yīng)的方法來保護(hù)防腐鋼管的防腐層。其中,國外加拿大公司開發(fā)了多層聚烯烴涂層,可以很好地防止防腐鋼管的防腐涂層被腐蝕。綜合分析表明,隨著行業(yè)技術(shù)的日趨成熟,后期防腐技術(shù)將逐步走向更好。以上是今天介紹給大家的防腐管道知識的一小部分,希望對大家有所幫助。
飲用水環(huán)氧樹脂防腐在正常情況下,耐高溫防腐涂層可與鋼基體結(jié)合,形成具有電化學(xué)保護(hù)和物理屏蔽的防腐涂層夾層。特別是在高溫條件下,腐蝕效果會(huì)更加明顯和有效。它與IPN8710防腐涂料有相同之處,即它也是一種對環(huán)境無污染、對人體無害、無毒、無異味的產(chǎn)品。IPN8710飲用水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧樹脂、橡膠樹脂改性、無毒防銹顏填料、添加劑等組成。優(yōu)異的耐化學(xué)性、無毒、抗微生物侵蝕用途:IPN8710底漆用于給水管,IPN8710面漆和給水管內(nèi)壁防腐面漆這種防腐是針對飲用水管道工程的。它無污染、無毒,涉及廣大人民群眾健康的重大問題。作為本公司的防腐車間部門,必須牢記生產(chǎn)過程中的工減料減,善用劣質(zhì),虛與實(shí),時(shí)刻為老百姓的生命安全著想!
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