給水外3PE內(nèi)環(huán)氧防腐螺旋焊管

    外給水3PE內(nèi)環(huán)氧防腐是基于外墻最先進(jìn)的3PE防腐方法，是對內(nèi)墻最好的防腐處理，內(nèi)墻防腐等級(jí)達(dá)到食品級(jí)要求，無論是外墻還是內(nèi)墻都達(dá)到最佳防腐效果，對鋼管的應(yīng)用達(dá)到最佳保護(hù)效果。該方法的防腐處理是中國乃至世界上最先進(jìn)的鋼管整體防腐處理技術(shù)。TPEP防腐管道產(chǎn)品內(nèi)壁采用中頻加熱噴涂環(huán)氧樹脂粉末的防腐方法，粉末經(jīng)高溫加熱熔化后均勻涂覆在管體外表面該產(chǎn)品適用于各種條件下的管道運(yùn)輸項(xiàng)目，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的創(chuàng)新。滄州有成管業(yè)有限公司是TPEP防腐鋼管的首選。您提供最低的價(jià)格和最高的產(chǎn)品質(zhì)量，以方便客戶隨時(shí)處理客戶使用的問題！

    給水外3PE內(nèi)環(huán)氧防腐螺旋鋼管的熔結(jié)環(huán)氧層，其特征是以國標(biāo)螺旋焊管或無縫鋼管為基材，在內(nèi)外表面涂覆一次性熔結(jié)環(huán)氧粉末，并進(jìn)行固化處理，使熔結(jié)環(huán)氧粉末與基材牢固結(jié)合，形成長期穩(wěn)定的產(chǎn)品該產(chǎn)品采用噴涂熱熔加工方法，將粉末涂料均勻地涂覆在管道的內(nèi)外表面，大大提高了管道的耐腐蝕性內(nèi)外涂層自然平整和潤滑，因此大大減少了流體的運(yùn)輸。該產(chǎn)品對各種化學(xué)介質(zhì)具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、抗沖擊性、高強(qiáng)度、耐陰極剝離性、優(yōu)異的耐磨性、內(nèi)外潤滑性、輸送阻力小、適用溫度范圍大，廣泛應(yīng)用于長距離石化輸送管道、城鎮(zhèn)燃?xì)狻⑻烊粴廨斔�、市政建筑給排水管道、消防管道等。近年來，隨著我國建筑節(jié)能商場的快速發(fā)展，聚氨酯硬泡保溫產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于建筑保溫防水領(lǐng)域，并已成為領(lǐng)先商場的保溫節(jié)能產(chǎn)品之一。

    外3PE內(nèi)熔粘環(huán)氧復(fù)合鋼管(t為二、三的首字母，表示二、三層，聚乙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹脂、熱熔粘環(huán)氧樹脂粉末)鋼管材質(zhì):Q235b螺旋焊管，符合SY/T5037-2012標(biāo)準(zhǔn)。外墻防腐方法:選用厚度≥2.5mm的三層聚乙烯重防腐涂層；性能標(biāo)準(zhǔn):GB/T23257Bar2009埋地鋼管內(nèi)壁防腐聚乙烯防腐涂料:厚度≥350μm的熱熔粘結(jié)環(huán)氧粉末涂料；性能標(biāo)準(zhǔn):CJ/T120巴2008給水涂塑復(fù)合鋼管管件防腐:與管體相同連接方式:選用焊接，內(nèi)壁修補(bǔ)選用雙組份液態(tài)環(huán)氧修補(bǔ)劑，外壁修補(bǔ)選用熱收縮帶或套管如果口徑小于600，可以選擇不銹鋼襯里進(jìn)行免修技能。TPEP防腐鋼管外壁由底層環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚乙烯通過熱熔工藝制成。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法制成。經(jīng)過高溫加熱熔化處理后，粉末均勻地涂覆在管道的外表面，形成鋼塑復(fù)合層，大大提高了涂層的附著力和厚度，增強(qiáng)了防碰撞和防腐蝕能力。

    單層環(huán)氧粉末防腐工藝處理原則。預(yù)處理的質(zhì)量對涂層的性能影響很大。在實(shí)際涂裝過程中，有很多例子表明，由于預(yù)處理不好，無法達(dá)到預(yù)期的防腐效果。特別是許多優(yōu)秀的防腐涂料只能嚴(yán)格按照各自的要求形成普通涂料，才能達(dá)到預(yù)期的防腐保護(hù)效果。鋼基材必須除銹、脫脂和磷化。為了起到保護(hù)作用，防腐層的厚度必須超過其臨界厚度，一般為150微米~200μm如果底漆在涂面漆之前放置太久，將很難粘附并影響整體保護(hù)效果。在環(huán)氧粉末浸漬新工藝中，環(huán)氧粉末通常采用靜電噴涂。由于環(huán)氧粉末浸漬工藝受到粘附問題的困擾，環(huán)氧粉末浸漬沒有得到廣泛應(yīng)用。近年來，隨著葉三環(huán)氧粉末浸漬專用磷化液的成功開發(fā)，環(huán)氧粉末浸漬工藝的附著力問題首次得到解決。環(huán)氧粉末浸漬新工藝已經(jīng)開始。