環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級防腐螺旋鋼管

    通常，環(huán)氧煤瀝青冷纏繞帶在固化后會變得又硬又脆，并且不可能制成一種塑料和堅(jiān)韌的帶卷。優(yōu)成公司采用高科技手段將環(huán)氧煤瀝青、橡膠和塑料混合、壓延、硫化成帶狀卷材。包裝帶柔軟、堅(jiān)韌且易于制造。因?yàn)樗�與無溶劑底漆(環(huán)氧煤瀝青)具有相同的組成，兩者可以很好地結(jié)合形成牢固且不可分離的防腐層。該底漆為無溶劑環(huán)氧煤瀝青涂料，具有以下優(yōu)點(diǎn):提高了涂層質(zhì)量施工過程中無溶劑揮發(fā)，涂層致密無針孔，防腐性能提高簡化施工程序溶劑型涂料施工中，溶劑揮發(fā)涂層會產(chǎn)生針孔，造成隱患。為了減少針孔，必須采用多層涂層結(jié)構(gòu)，并且只有經(jīng)過至少3-4次涂覆后才能消除針孔。提高工作效率，加快工期，減少施工人員數(shù)量，節(jié)約勞動力成本在無溶劑涂料的生產(chǎn)和使用中，不存在揮發(fā)性物質(zhì)(如甲苯和二甲苯)，從而減少了生產(chǎn)車間和施工現(xiàn)場的環(huán)境問題，改善了工作環(huán)境。

    增強(qiáng)環(huán)氧煤焦油瀝青冷包防腐螺旋鋼管具有優(yōu)異的電絕緣性、抗?jié)B水性、抗微生物侵蝕性、抗雜散電流性、耐熱性、耐溫差突變性等優(yōu)異性能，該涂料可在-4~150℃之間使用主要用于埋地或水下油、氣、水、熱管道外壁的防腐，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、儲氣筒、煉油化工設(shè)備的防腐，以及污水罐、屋面防水層和地下室混凝土層的防滲漏。-當(dāng)噴漆工作通常在室外進(jìn)行時(shí)，對溫度和濕度有什么要求室外工程涂裝時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃，不應(yīng)高于30℃，相對溫度一般應(yīng)低于75%不應(yīng)有沙塵暴、毛毛雨、霧或霜凍，在惡劣條件下應(yīng)避免施工。因?yàn)榛覊m、鹽、霧和各種有害氣體會破壞涂層的附著力和層間結(jié)合力，從而影響涂層效果和使用壽命。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐涂層的檢驗(yàn):防腐涂層的表面干燥、艱苦工作和固化:表面干燥-用手輕觸不粘手；做扎實(shí)的工作——不要用手指移動；固化-用指甲重新雕刻，不留刻痕

    在用增強(qiáng)環(huán)氧煤焦油冷包裝帶生產(chǎn)鋼管時(shí)，銹轉(zhuǎn)化底漆應(yīng)直接涂在有銹的地方。遇到鐵銹時(shí)會發(fā)生聚合物反應(yīng)。轉(zhuǎn)換后，顏色為黑色，附著力強(qiáng)。可單獨(dú)防銹2年或與其他面漆結(jié)合使用。化學(xué)清洗后，可以使用氣相防銹劑。氣相防銹劑可以裝入袋中串入，也可以用鼓風(fēng)機(jī)吹入。普通鋼管的簡易除銹和防腐如下:脫脂-清洗-酸洗-清洗-清洗-清洗-磷化-清洗-烘干-上漆-下道工序。機(jī)械除銹方法:噴砂-脫脂-清洗-磷化-清洗-干燥-噴漆-下道工序�；瘜W(xué)轉(zhuǎn)化除銹法相對簡單，具有與傳統(tǒng)方法相同的防腐效果，降低了成本。環(huán)氧煤焦油冷包防腐鋼管，防腐鋼管含有原瀝青漆防腐鋼管，具有其特點(diǎn)和特性，因此防腐鋼管在施工和實(shí)際需要中具有很大的優(yōu)勢

    然而，環(huán)氧煤瀝青涂料在用于管道外防腐時(shí)仍然存在嚴(yán)重的缺點(diǎn)。據(jù)中國環(huán)氧樹脂工業(yè)協(xié)會專家介紹，首先是將現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范要求的防腐結(jié)構(gòu)應(yīng)用于鋼管表面。防腐結(jié)構(gòu)是在多層涂層中心涂上玻璃纖維布，固化后形成“玻璃纖維增強(qiáng)塑料”復(fù)合結(jié)構(gòu)。不僅施工過程復(fù)雜，而且為了保證涂層的最終質(zhì)量，需要在前涂層固化后涂覆后涂層，這給施工管理帶來許多不便，直到施工時(shí)間延長，尤其是在冬季，此時(shí)固化時(shí)間更長、更困難第二，使用玻璃布時(shí)，有許多細(xì)小的玻璃纖維，容易滲入皮膚，遭受難以忍受的疼痛，并可能通過呼吸或進(jìn)食進(jìn)入體內(nèi)，危及施工人員的健康。第三，盡管涂層是稠膏狀的，但它仍然含有大約12%的揮發(fā)性溶劑，這些溶劑在涂覆后固化過程中會釋放到空氣中，并且仍然不能滿足日益苛刻的環(huán)境保護(hù)要求。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管涂裝后的處理和檢驗(yàn)應(yīng)涂層顏色一致，色澤鮮艷，無皺皮、起泡、流掛和漏涂等缺陷。