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埋地外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐管道

來源: 友誠(chéng)管業(yè) 發(fā)布時(shí)間: 2020.09.26

    管道腐蝕產(chǎn)生的原因,腐蝕是指金屬材料表面和環(huán)境介質(zhì)發(fā)生化學(xué)和電化學(xué)作用,引起材料的退化與破壞。油管常見的腐蝕主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的,這些物質(zhì)直接和金屬作用,引起化學(xué)腐蝕;瘜W(xué)腐蝕的危害性不大,而造成鋼管表面出現(xiàn)凸穴,以至穿孔的主要原因來自電化學(xué)腐蝕。金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí),電極電位較低的部位容易失去電子,成為陽(yáng)極;電極電位較高的部位得到電子,成為陰極。在O2和H20存在的情況下,F(xiàn)e(OH)2生成水合氧化鐵,即產(chǎn)生腐蝕。雙層FBE的價(jià)格因其結(jié)構(gòu)與厚度不同而不同,但一般比三層PE便宜,隨著工藝技術(shù)的發(fā)展成熟其成本還在降低。揚(yáng)子管道、寧波城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、中石化物資裝備部管道等工程都已采用了雙層FBE。由于雙層FBE優(yōu)良的綜合性能和不斷提高的經(jīng)濟(jì)性,它必將得到更廣泛的應(yīng)用。


     埋地外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧根據(jù)需要進(jìn)行機(jī)械加工,并可以用在動(dòng)態(tài)部件上,增強(qiáng)部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷性能,提高部件在苛刻環(huán)境下的使用壽命經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用考核和檢驗(yàn),重腐蝕防護(hù)技術(shù)日臻成熟,解決了許多其它防護(hù)技術(shù)未能解決腐蝕問題,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn),可在以下領(lǐng)域廣泛應(yīng)用:長(zhǎng)距離輸運(yùn)油、水、氣等埋地管道防護(hù);輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護(hù);泵、閥、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的重腐蝕防護(hù);供熱和輸海水管道波紋管補(bǔ)償器的腐蝕防護(hù);海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕;電解銅行業(yè)種板邊緣包覆;設(shè)備及管道損傷件的修復(fù);長(zhǎng)輸埋地管道補(bǔ)口。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層pe可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前在國(guó)際上被認(rèn)為是*的管道外防腐技術(shù)。


    聚乙烯項(xiàng)目的建設(shè)能保持企業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展,而且對(duì)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展將起到積極的推動(dòng)作用。符合國(guó)家環(huán)保等多方面政策,所以說3PE防腐項(xiàng)目在以后的時(shí)間里將得到更大的發(fā)展。3PE防腐技術(shù)和生產(chǎn)線的建設(shè)發(fā)展中的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)分析良好,本項(xiàng)目有很好的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)效益,并且由于項(xiàng)目的技術(shù)高使得企業(yè)具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。聚乙烯無(wú)臭,無(wú)毒,手感似蠟,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-70至-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機(jī)溶劑,且不發(fā)生溶脹,電絕緣性能優(yōu)良。3PE防腐技術(shù)和生產(chǎn)線的建設(shè)發(fā)展中的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)分析良好,本項(xiàng)目有很好的財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)效益,并且由于項(xiàng)目的技術(shù)高使得企業(yè)具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。 


      外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管(TPEP管道)所用的內(nèi)防腐材料是根據(jù)生產(chǎn)工藝定做的專用粉末。環(huán)氧粉末與受熱溫度有直接關(guān)系,通過對(duì)鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度,將環(huán)氧粉末均勻的涂覆在管體表面,粘附在預(yù)熱鋼管表面的環(huán)氧粉末只進(jìn)行膠化流平,并沒有產(chǎn)生固化反應(yīng),必須繼續(xù)加熱到環(huán)氧粉末的固化溫度,才能產(chǎn)生固化反應(yīng),使涂層與鋼管緊密結(jié)合;因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題,只是讓產(chǎn)品在不同的工位上完成膠化和固化反應(yīng),最終形成完全固化的防腐產(chǎn)品。外3PE防腐層綜合了環(huán)氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。


    雙層環(huán)氧由美國(guó)OBRIEN公司發(fā)明,它將單層FBE的防腐性能與表層塑性FBE的抗機(jī)械損傷性能結(jié)合在一起,表現(xiàn)出粘結(jié)性能強(qiáng)、使用溫度高、耐土壤應(yīng)力、耐沖擊能力和抗陰極剝離性能好的特點(diǎn)。雙層FBE由兩種不同性能的環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成,底層環(huán)氧防腐層與單層FBE相同,用以提供防蝕功能,外層FBE為增塑性環(huán)氧粉末層,主要用于抗機(jī)械損傷。兩層厚度一般為525~l 000μm,可適用于各種口徑的管子,并適用于補(bǔ)口、彎頭、異型構(gòu)件的防腐需要?筛鶕(jù)不同使用環(huán)境、不同需要,選擇不同的雙層FBE結(jié)構(gòu)類型。它的耐沖擊性能和陰極保護(hù)電流密度與三層PE相當(dāng),是唯一能用于陰極保護(hù)系統(tǒng)并完全兼容而無(wú)屏蔽的防腐系統(tǒng),具有失效安全性,所以更加優(yōu)越。


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