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13931799177普通級(jí)TPEP防腐鋼管
TPEP防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢測(cè),用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。TPEP防腐鋼管內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管線最的鋼管防腐形式。外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費(fèi)用變低,防腐保溫鋼管也可以設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障,準(zhǔn)確的知識(shí)故障位置并且也會(huì)自動(dòng)的報(bào)警。TPEP防腐光滑的內(nèi)表面和非粘附特性保證了聚乙烯管材較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力,同時(shí)也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。
普通級(jí)TPEP防腐螺旋管在人們的日常生活中扮演著重要的不同的角色,防腐鋼管一般指的是采用特殊的工藝對(duì)普通的鋼管進(jìn)行防腐化處理,使鋼管具有一定的防腐蝕能力,一般還是用于防水、防銹、防酸堿、防氧化等特性,一般所說(shuō)的PE防腐鋼管指的就是聚乙烯防腐鋼管,就是利用先進(jìn)的科學(xué)和工藝加工而成的管狀物品,PE防腐鋼管廣泛的應(yīng)用在石油、天然氣、城市燃?xì)狻⒊鞘泄┧、水煤漿輸送管線等方面。根據(jù)需求的不同還可對(duì)鋼管內(nèi)外壁進(jìn)行相對(duì)應(yīng)的防腐措施,常見(jiàn)的主要有環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、聚氨酯類涂料防腐、IPN8710引水管道防腐無(wú)毒涂料防腐高分子涂料、防腐鋼管內(nèi)壁水泥砂漿防腐等,防腐鋼管主要應(yīng)用在有特殊要求或者惡劣環(huán)境中的工程領(lǐng)域。TPEP防腐鋼管的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無(wú)損探傷的方法。
普通級(jí)TPEP防腐鋼管分類和用途:可以根據(jù)不同的生產(chǎn)方法對(duì)它進(jìn)行相應(yīng)的分類。按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi),防腐鋼管有很多種不同的生產(chǎn)方法。穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的?字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管影響鋼管3PE防腐層性能的因素較多,如各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量、加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等,控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過(guò)薄、開(kāi)裂或氣泡等缺陷,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。但是我們不能一直盯著它生產(chǎn),所以我要辨別其好壞只能是看他的表面質(zhì)量,表面質(zhì)量看什么,看他的厚度,看他有沒(méi)有裂縫,再用手摸一摸管子是否光滑,有沒(méi)有很多凹凸。
(1)傳輸線,使用圓環(huán)型彎管傳輸線,根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度,在傳動(dòng)輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時(shí)作用時(shí),確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。
(2)拋丸除銹裝置,該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法,由于多個(gè)拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布,對(duì)表面處理質(zhì)量能夠有效保證。
(3)加熱裝置,因?yàn)榧訜崞麟S著彎管的行走徑向隨動(dòng),對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
(4)噴涂系統(tǒng),該系統(tǒng)中,噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng),對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻,按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng),從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且,涂層厚度能夠在300~1200 μm范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。
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