熱力直埋式集中供熱保溫管

    熱力直埋式集中供熱管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。在蒸汽管道保溫中，除了傳統(tǒng)的保溫特性(如：低熱傳導(dǎo)系數(shù)，耐高溫能力，抗拉強度高和抗腐蝕性)仍很重要之外，蒸汽管道保溫至少還有兩個其他方面應(yīng)該考慮。要確定所有這些特性中哪些特性最優(yōu)先，取決于蒸汽管道保溫使用的具體情況和檢修計劃。在蒸汽管道保溫中，可重復(fù)使用性和可加工性，是兩個新的具有重要意義的特性。作為一種具有可重復(fù)使用性的保溫材料，必須是電廠工作人員用最小的努力便能夠重復(fù)使用的材料。此外為了做常規(guī)檢查，這種常規(guī)檢查常常是每年一次，檢查者必須將保溫拆除。外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。

     熱力直埋式集中供熱保溫管架空管道因熱丟失較大，又保溫層暴露在大氣中，受雨雪風(fēng)沙的腐蝕，很容易損壞，所以保溫層需常常維修與替換。架空管道保溫層常常選用的幾種做法：管道除銹→刷防銹漆→涂抹石棉粉等資料拌合的膠泥保溫資料→包扎鐵絲網(wǎng)片→抹石棉水泥保護殼→刷防腐漆。管道除銹→刷防銹漆→包扎珍珠巖瓦塊→鍍鋅鐵絲→瀝青油氈防潮層→外包鍍鋅鐵皮保護層→刷面漆。 、管道除銹→補刷防銹漆→包超細玻璃棉管殼(或巖棉、聚氨酷泡沫瓦塊)→鋁箔〔或瀝青油氈)防潮層→鍍鋅鐵皮保護層→面漆。管道除銹→刷防銹漆→聚氨醋直接在管道噴注發(fā)泡→鋁箔→鍍鋅鐵皮保護層→面漆架空管道保溫需求保溫層密實無空地，保溫層均勻潤滑，防潮層搭接寬度應(yīng)契合標(biāo)準需求，接縫盡量開口向下搭接，保護層不宜選用玻璃布纏包。

 　供熱聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

   鍍鋅鐵皮保護層在彎頭處，應(yīng)加工不少于3個瓦塊組成的彎頭包裝，為了減少閥門等處的熱丟失，閥體部位應(yīng)做保溫處置。聚氨酯保溫鋼管工作鋼管根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯保溫鋼管保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。由于石棉代用物不是破碎就是太脆不能處理，所以，在做完無損探傷之后，這些保溫材料的再使用是非常困難的。因此，這就又引出了需要考慮蒸汽管道保溫到底用什么材料好的問題。