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13931799177排水螺旋鋼管冷纏帶防腐
環(huán)氧煤瀝青是目前廣泛用于埋地鋼質管道外壁防腐的一種涂料。該涂料是一種無溶劑雙組分環(huán)氧樹脂防腐涂料,常溫下干燥,具有抗菌性能,電絕緣性能好,在土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境中耐腐蝕。本品又稱環(huán)氧煤瀝青防腐漆。本產品用作環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的中間漆和面漆。無溶劑環(huán)氧煤焦油瀝青涂料由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、物理顏料和助劑組成,組分2為固化劑本產品不含或含有微量溶劑。常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油。本品是一種高性能防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬、附著力強、耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、耐植物根部滲透。涂層與玻璃纖維布的結合可以提高防腐涂層的力學性能。普通環(huán)氧煤瀝青涂料不適用于重防腐涂料,這將增加施工成本和涂裝周期。
冷包環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管儲存12個月搬運過程中應避免碰撞,存放在陰涼通風處一年。如果過期,可以根據標準進行檢查。如果通過檢查,它仍然可以使用。禁止水滲透和陽光直射。三布四油防腐鋼管采用雙組分常溫固化涂料,鋼管表面用玻璃布加固形成防腐涂料。可用于埋地或水下石油、天然氣、水和熱力管道的外壁防腐,以及各種鋼結構、碼頭、船舶、水閘、儲氣筒、煉油化工設備的防腐,以及污水罐、屋面防水層和地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂裝時,與玻璃纖維布一起使用,形成一層具有優(yōu)異防腐性能的增強或超增強涂層。三布四油防腐鋼管由涂層和玻璃纖維布組成,可提高防腐涂層的力學性能。
涂裝前鋼管表面預處理:鋼管的外防腐質量在很大程度上取決于防腐層與管表面的附著力,附著力也取決于管表面的除銹質量。除銹質量包括清潔度和表面粗糙度。除銹后的管道表面能保證與防腐層有較大的附著力,防止防腐層在運輸、儲存、挖溝和回填過程中因碰撞、摩擦、碎土而開裂脫落,保證防腐層的完整性和密封性,有效防止腐蝕介質的侵入。直縫鋼管和無縫鋼管是生產防腐鋼管的基礎材料。鋼管防腐處理的類型:1。石油和天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管;2.石油和天然氣用單層熔融環(huán)氧粉末防腐劑;2.BE(雙層熔融環(huán)氧粉末防腐劑)3。供水管道用水泥砂漿內襯鋼管;4.供水管道IPN8710。聚合物無毒涂層鋼管內防腐;5.供水管道用環(huán)氧飲用水設備;6.環(huán)氧煤瀝青包裹玻璃布鋼管內防腐
冷軋環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝表面處理要求:在強腐蝕環(huán)境下噴砂至Sa2.5級;對于中低腐蝕,也可采用手工除銹至St3級;也可以使用化學除銹,不需要油、銹或異物,干燥和清洗。除銹后的鋼基體表面必須在4小時內涂底漆。鋼表面的焊縫應無棱角、光滑、毛邊和毛刺。如果焊縫大于2mm,將底漆和滑石粉混合成適當粘度的膩子。底漆表面干燥后,將膩子涂抹在焊縫兩側,刮平,形成過渡曲面,避免玻璃布包裹時產生真空。將涂料充分攪拌至桶底無沉淀,攪拌狀態(tài)下主漆與固化劑的重量比為10∶1,加入專用固化劑,攪拌均勻,靜置10-15分鐘后使用制備油漆時,通常不添加稀釋劑。如果粘度太高,可以加入少量。對于厚涂層結構,建議不要流動。制備過程中不需要添加稀釋劑。但是,如果環(huán)境溫度太低且粘度相對較高,可以加入1%~5%的稀釋劑。
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