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環(huán)氧樹(shù)脂IPN8710防腐鋼管

來(lái)源: 友誠(chéng)管業(yè) 發(fā)布時(shí)間: 2020.11.14

    環(huán)氧樹(shù)脂IPN8710防腐鋼管必須在底漆未干時(shí)用熱縮膠帶安裝,不得加熱已涂底漆熱縮帶另一端內(nèi)層的熱熔膠烘烤柔軟有光澤,沿鋼管圓周方向纏繞在拼接線上;拼接線前的基板表面加熱后,對(duì)齊粘貼拼接線,用手拍打按壓安裝固定片:加熱固定片內(nèi)層幾秒鐘,使白色乳膠層發(fā)亮。在熱收縮帶的接縫處沿軸向?qū)φ,然后抬起固定片的一?cè),用火加熱固定片的內(nèi)層,使白色乳膠層發(fā)亮柔軟,然后快速壓緊。以同樣的方式安裝另一側(cè),*來(lái)回加熱固定件的上部數(shù)次并將其卷起,并確保其牢固粘合。在熱收縮帶的兩端襯上木襯后,沿圓周方向從中間向兩側(cè)均勻地加熱熱收縮帶,并將其收縮至末端。用同樣的方法加熱和收縮到另一端。當(dāng)加熱收縮到凹槽時(shí),取出木質(zhì)襯里。繼續(xù)加熱熱收縮帶,直到端部收縮緊密。當(dāng)熱縮膠帶收縮到邊緣時(shí),火焰應(yīng)覆蓋熱縮膠帶的邊緣,并加熱幾秒鐘,使其收縮緊密,以防止火災(zāi)結(jié)束后邊緣翹曲。


    IPN8710環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管是用一些防腐材料經(jīng)過(guò)多次處理制成的。防腐采用不同類型的防腐材料,防腐鋼管的質(zhì)量和成本也不同。因此,防腐材料的選擇和應(yīng)用以及防腐成本應(yīng)根據(jù)鋼管保護(hù)的不同壓力、不同用途、不同環(huán)境和不同材料綜合考慮。目前,管道的使用壽命基本要求在3年以上。同時(shí),維護(hù)的次數(shù)也應(yīng)相應(yīng)減少,以保證正常使用和安全使用。3PE防腐是一種常用的防腐方法。此外,還有2PE、2PP和3PP。他們的制造工藝相似,但原材料不同。3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有制造工藝簡(jiǎn)單、防腐效果好、價(jià)格低廉的特點(diǎn),是管道制造行業(yè)普遍接受的防腐方法。IPN8710防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐處理,能夠有效防止或減緩運(yùn)輸和使用過(guò)程中化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的鋼管。IPN8710防腐是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的防腐產(chǎn)品,使用壽命超過(guò)50年。


    IPN8710防腐螺旋鋼管以熱固性環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料,空氣為分散介質(zhì),通過(guò)高速氣流和電荷吸引將粉末均勻噴涂在預(yù)熱后的鋼管表面。在高溫作用下,粉末熔化成厚度均勻的防腐層。該涂料無(wú)溶劑污染,施工時(shí)無(wú)需考慮防火措施。固化速度快;厚度可以在幾十微米到幾百微米之間,韌性好,管道彎曲時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋;它最大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)金屬表面有很強(qiáng)的附著力,優(yōu)異的附著力和抗陰極剝離能力,以及“失效安全性”。易于維修;對(duì)土壤壓力有很強(qiáng)的抵抗力,適用于高鹽、高堿和寒冷等最惡劣的腐蝕環(huán)境。然而,F(xiàn)BE易受沖擊破壞,其吸水率相對(duì)較高。對(duì)鋼管表面除銹有嚴(yán)格要求。涂層的衛(wèi)生安全性符合衛(wèi)生部《飲用水配水設(shè)備及防護(hù)材料安全評(píng)價(jià)條例》關(guān)于防護(hù)材料浸泡水的衛(wèi)生要求


    IPN8710無(wú)毒飲用水防腐涂料是一種無(wú)毒、高品質(zhì)的飲用水涂料,具有良好的防腐性能。防銹,無(wú)刺激性,固化后無(wú)毒。涂層結(jié)構(gòu)致密,防水透氣,附著力強(qiáng),涂層堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)毒防銹顏填料、添加劑等組成。它在常溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)。涂層結(jié)構(gòu)致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。IPN8710面漆:由環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠樹(shù)脂改性、無(wú)毒防銹顏填料、添加劑等組成。優(yōu)異的耐化學(xué)性、無(wú)毒和抗微生物侵蝕涂裝方法:刷涂或高壓無(wú)氣噴涂:飲用水管道內(nèi)壁防腐底漆采用IPN8710底漆;IPN8710面漆用于給水管道內(nèi)壁的防腐面漆用途:用于飲用水儲(chǔ)罐、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、燃?xì)夤艿、污水管道等的防腐?/span>


    環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管保護(hù)層現(xiàn)在有金屬保護(hù)層和非金屬保護(hù)層。金屬保護(hù)層一般有表面涂層保護(hù)層和表面壓制保護(hù)層鍍鋅管是常見(jiàn)的表面涂層保護(hù)層類型。鍍鋅管還包括冷鍍鋅管和熱鍍鋅管。熱鍍鋅管因其保護(hù)層致密均勻、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性好,目前仍被廣泛使用。然而,由于缺乏致密、均勻的保護(hù)層,穩(wěn)定性差,冷鍍鋅管通常在不到5年的時(shí)間內(nèi)就會(huì)生銹,導(dǎo)致“紅水”和“黑水”帶有嚴(yán)重的鐵臭味。各種有害細(xì)菌超過(guò)國(guó)家飲用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。全國(guó)各地都已經(jīng)禁止使用家庭供水管道。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,表面層壓保護(hù)層類型也分為物理包覆復(fù)合鋼管和化學(xué)噴砂包覆復(fù)合鋼管。目前,物理包覆復(fù)合鋼管有鋼包覆不銹鋼復(fù)合鋼管和銅鋼雙金屬?gòu)?fù)合鋼管,它們都是利用熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管,通過(guò)一定的工藝物理層壓在鋼基管的內(nèi)壁上。

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