普通級TPEP防腐螺旋焊管

   TPEP防腐鋼管在表面預處理達標的前提下，綜合指標以附著力考核，我國標準關于附著力指標，原標準規(guī)定偏低，現(xiàn)已予提高（聚乙烯涂層≥30N/10mm，環(huán)氧樹脂涂層為1～3級），這個標準接近于發(fā)達國家。但采取這些措施并不能完全杜絕涂層脫落問題，鍍鋅鋼管和焊接鋼管在加熱爐中加熱，由于鍍鋅鋼管表面多了一層鍍鋅層，同時鍍鋅層對熱有反射作用，再加上鍍鋅層提高了鋼管表面光潔度，減少了熱量的吸收，因此以鍍鋅鋼管作為基管的涂塑鋼管涂層效果不如以焊接鋼管作為基管的涂塑鋼管。添加劑中有摻加粘合劑的不良做法，據(jù)業(yè)內(nèi)行家透露，塑料粉末中摻和了某種粘合劑，在復合工藝后能將涂層牢固地粘合在鋼管壁上，測試時，附著力指標能完全合格，但粘合劑有有效期，有效期一過涂層會脫落，會堵塞水流通道造成事故，后果嚴重，只有真正解決涂塑鋼管的質(zhì)量問題，才能使用戶放心。

    普通級TPEP防腐的誕生不只改善了管道界中存在的種種缺乏，還把國內(nèi)管道的出產(chǎn)研制技能帶到一個新的年代，它幾乎能夠適用于任何工程范疇，經(jīng)過近幾年的對該產(chǎn)品的考驗，人們殷切得體會到它所發(fā)揮的優(yōu)秀功能，國家也相繼出臺了不少關于該復合管道的國家規(guī)范及職業(yè)規(guī)范。如GB/T5130及CJ/T120等。常用的熱固性塑料有：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂等。環(huán)氧粉末涂料是以粉末塑料為主體的一種涂料，它的功能根本上由主體塑料的功能所決議。塑料依據(jù)受熱后的功能變化，可分為熱塑性塑料和熱固性塑料兩大類。熱塑性塑料一般以聚合類樹脂為根本成分，參加少數(shù)的穩(wěn)定劑，潤滑劑或增塑劑（也可不參加）制取而成。這類塑料的特色是受熱后軟化，具有可塑性，且可重復塑制。一般熱塑性塑料具有優(yōu)秀的耐化學腐蝕性，韌性和延伸率。常用的熱塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸脂、聚四氟乙烯、尼龍、聚苯硫醚、氯化聚醚、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物等。

    普通級TPEP防腐熱固性塑料以濃聚類樹脂為根本成分，參加填料、固化劑等增加劑而制成。這類塑料在必定溫度條件下固化成型后，成為不溶狀態(tài)，再受一般熱也不會軟化，只要在強熱下才被分化、破壞，不可重復塑制。環(huán)氧粉末一向是選用靜電噴涂工藝涂敷。因為環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑一直沒能推行。近年來跟著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，初次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開端呈現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新式工藝�？捎米鹘ㄖ�給排水、冷熱循環(huán)水管道的耐熱防腐，并能運用于海水循環(huán)體系及化工體系等管道防腐。具有很強的耐腐蝕性，減阻、防腐、抗壓，抗菌等效果，具有杰出的耐化學穩(wěn)定性和耐水性。它一般不受運送介質(zhì)的制約，更無“跑、冒、漏、裂”的后顧之慮。它廣泛運用于城建供水、消防、石油、燃氣、化工、排污、礦業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉等范疇的流體運送，用來取代能耗高、易生銹、結垢、壽數(shù)短、運粗笨的鑄管、鋼管等傳統(tǒng)管材。

    外PE內(nèi)EP防腐管道內(nèi)壁潤滑，運送相同流量的介質(zhì)，口徑能夠下降一個等級。外涂層涂覆選用高壓擠出環(huán)繞工藝，圖層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗曲折性優(yōu)秀，能有用避免施工中的機械損壞及運用進程中的植物根系和土壤環(huán)境應力的損壞。聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)秀的耐腐性，可是各有千秋，聚乙烯歸于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，因為對錯極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂歸于極性分子，有羥基基團在必定溫度下，易與鋼管發(fā)作反響，附著力極強，可是因為是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因而兩種材料的組合歸于現(xiàn)在防腐職業(yè)*搭配。外聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管的基礎上晉級換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長輸管線先進的防腐辦法�；�礎上，自主開發(fā)的第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐辦法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上。