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普通級(jí)外PE內(nèi)EP防腐螺旋管

來(lái)源: 友誠(chéng)管業(yè) 發(fā)布時(shí)間: 2020.12.09

    通過(guò)對(duì)環(huán)氧防腐涂料在外聚乙烯中的研究,發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)外防腐涂料的應(yīng)用效果很好,而對(duì)其應(yīng)用中產(chǎn)生的缺陷報(bào)道很少。該報(bào)告的主要缺點(diǎn)包括露點(diǎn)、剝離、陰極剝離、陰極保護(hù)屏蔽、防腐蝕涂膜下剝離腐蝕等。,而大多數(shù)關(guān)于缺陷的報(bào)道仍處于理論推測(cè)階段。例如,數(shù)據(jù)中提到了陰極保護(hù)屏蔽的問(wèn)題,到目前為止,在防腐涂層的實(shí)際操作中還沒(méi)有陰極保護(hù)屏蔽的案例報(bào)道。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐表明,隨著使用壽命的增加,缺陷最少的涂層體系是FBE/擠塑聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐體系。根據(jù)陜京管道的綜合調(diào)查和檢測(cè)結(jié)果,3PE防腐層的主要缺陷是施工過(guò)程中的機(jī)械損傷。3PE防腐管道密封性能強(qiáng)。長(zhǎng)期運(yùn)行可以節(jié)約大量能源,降低能源成本,保護(hù)環(huán)境。并且防水性和耐腐蝕性強(qiáng),施工簡(jiǎn)單快捷。


    普通聚乙烯內(nèi)防腐鋼管的底層是由環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠粘劑和外層聚乙烯組成的三層防腐層。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。粉末通過(guò)高溫加熱熔融涂覆在管體表面,形成鋼塑合金層。焊接環(huán)氧粉末鋼管分為兩種類(lèi)型(單層和雙層)。相比之下,雙層環(huán)氧粉末是最理想的防腐涂料。施工原理是采用單層燒結(jié)環(huán)氧粉末作為底涂層,改性燒結(jié)環(huán)氧粉末作為外保護(hù)層,顯著提高了防腐涂層的性能,滿足了耐高溫滲透性、耐高溫性和抗沖擊性的要求,并保留了單層燒結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極保護(hù)的相容性。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型涂料,鋼管表面用玻璃布加固形成防腐層在管道外壁涂裝時(shí),與玻璃纖維布一起使用,形成一層具有優(yōu)異防腐性能的增強(qiáng)或超增強(qiáng)涂層。


    普通聚乙烯內(nèi)防腐鋼管的使用壽命是人們關(guān)注的問(wèn)題。越來(lái)越多的人出現(xiàn)在生產(chǎn)中。3pe防腐鋼管在國(guó)外擁有一整套生產(chǎn)技術(shù),其使用壽命也引起了人們的關(guān)注。三層聚乙烯防腐涂層(3pe)結(jié)合了熔融環(huán)氧粉末涂層和擠出聚乙烯防腐涂層的優(yōu)異性能,并將熔融環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠出聚乙烯防腐涂層的機(jī)械保護(hù)特性相結(jié)合,從而顯著提高了各自的性能因此,作為埋地管道的外保護(hù)層是非常有利的據(jù)有關(guān)資料顯示,三層pe可將埋地管道的使用壽命延長(zhǎng)至50年。目前,它被認(rèn)為是世界上最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó),三層pe首先應(yīng)用于石油和天然氣系統(tǒng)。我國(guó)已建成的陜京輸氣管道和Ku-陜輸油管道,最近在長(zhǎng)達(dá)近4000公里的西氣東輸國(guó)家重點(diǎn)工程中采用了三層聚乙烯外防腐涂料。


    外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧防腐鋼管內(nèi)壁熱熔環(huán)氧樹(shù)脂涂層附著力好,耐久性好,耐腐蝕性強(qiáng),使用壽命50年以上內(nèi)壁光滑,在輸送相同流速的介質(zhì)時(shí),口徑可以減小一個(gè)等級(jí)。外層涂層采用高壓擠壓纏繞工藝涂覆,涂層堅(jiān)韌耐磨,具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎性,能有效防止施工中的機(jī)械損傷和使用中對(duì)植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞。聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性,但各有優(yōu)勢(shì)。聚乙烯是一種熱塑性材料,具有良好的柔韌性和耐碰撞性,因?yàn)樗且环N非極性分子,與鋼管的粘合耐久性差。環(huán)氧樹(shù)脂是一種極性分子,帶有羥基,在一定溫度下容易與鋼管反應(yīng),附著力強(qiáng)。然而,它是熱固性的,不耐碰撞。因此,兩種材料的結(jié)合是目前防腐行業(yè)的最佳匹配。


    近年來(lái),鑒于管道涂料使用中遇到的新問(wèn)題和新要求,各國(guó)的涂料制造商在傳統(tǒng)的FBE和3LPE的基礎(chǔ)上改進(jìn)了材料或開(kāi)發(fā)了新的涂料。目前,已取得了一些具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果,并逐步應(yīng)用于生產(chǎn)。外3PE內(nèi)熔粘接環(huán)氧復(fù)合鋼管(也稱TPEP防腐管道)是在外聚乙烯內(nèi)熔粘接環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品,是目前埋地長(zhǎng)輸管道的先進(jìn)防腐形式。經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐表明,隨著使用壽命的增加,缺陷最少的涂層體系是FBE/擠塑聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防腐體系;仡櫄W洲聚乙烯防腐涂層30年的應(yīng)用歷史,雖然理論上剝離防腐涂層下會(huì)發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂,但目前剝離防腐涂層下不存在膜下腐蝕或應(yīng)力開(kāi)裂的情況。TPEP防腐具有優(yōu)異的電絕緣性、抗?jié)B水性、抗微生物侵蝕性、抗雜散電流性、耐熱性、耐溫差突變性等優(yōu)異性能結(jié)論是徹底的表面處理是防止應(yīng)力開(kāi)裂的有效方法。2003年陜京管道開(kāi)挖763米長(zhǎng)管段

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