DN200熱浸塑電力保護(hù)管

    熱浸塑穿線鋼管作為當(dāng)今世界上應(yīng)用最廣泛，用量最大，并且已被歷史證明的良好的管線防腐體系，有成熟的國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與之相對(duì)應(yīng)。剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密 在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。其實(shí)只要我們使用外面是鋼管里面是塑料的管子這樣的弊端就可以被完全的克服掉了，電纜專用涂塑鋼管可以很好的克服這樣的問(wèn)題。如果通過(guò)廠家直接購(gòu)買(mǎi)涂塑鋼管的話，可以進(jìn)行實(shí)地考察，參觀生產(chǎn)的過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量，這樣不僅能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量更加了解，還能了解到廠家的生產(chǎn)能力，保證了廠家的可靠性。

     DN200穿線涂塑復(fù)合鋼管解決了普通消防給水鋼管和鍍鋅鋼管埋地和輸水的銹蝕和結(jié)垢問(wèn)題，不會(huì)發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象，防護(hù)層不脫落、隆 起、軟化、起泡、開(kāi)裂、剝離、附著力降低現(xiàn)象，提高了消防給水輸送管道的使用壽命，同時(shí)消防內(nèi)外涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水、埋地和酸、堿鹽對(duì)金屬管道的腐蝕；由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料，且添加了阻燃劑，涂層耐溫性好�？稍�30度—90度長(zhǎng)期使用，并且不燃燒、不軟化、強(qiáng)度高；消防內(nèi)外涂塑鋼管使用年限理論長(zhǎng)為50年，現(xiàn)使用至今已有10年以上，雖然一次性投資較鍍鋅鋼管略高，但消防內(nèi)外涂塑鋼管使用時(shí)降低了維護(hù)費(fèi)用，省去了更換管材的費(fèi)用，從運(yùn)營(yíng)、管理和使用年限上比較遠(yuǎn)遠(yuǎn)經(jīng)濟(jì)于鍍鋅鋼管。

    熱浸塑穿線鋼管優(yōu)點(diǎn)：1.熱浸塑電纜穿線管優(yōu)勝的抗靜電功能：通過(guò)配方中增加抗靜電劑、使其表里外表電阻到達(dá)并超越國(guó)家職業(yè)有關(guān)規(guī)范。2.阻燃功能：商品選用的塑料原料增加阻燃劑。其阻燃功能指標(biāo)契合國(guó)家規(guī)范，而且其鋼塑復(fù)合構(gòu)造，阻燃功能愈加優(yōu)于純塑料管材，適應(yīng)于井下易燃易爆等場(chǎng)合。3.涂層極強(qiáng)的附著力：鋼管外表通過(guò)格外處理，技術(shù)固化、涂層附著力≥30N/10mm。4.細(xì)密的表里樹(shù)脂層：涂層厚度0。5 mm以上、具有極好的耐腐蝕功能。5.熱浸塑電纜穿線管優(yōu)勝的機(jī)械功能：可接受?chē)?yán)苛的運(yùn)用條件：涂層耐性好，鋼管機(jī)械強(qiáng)度高，對(duì)擊曲折等外來(lái)影響，具有很強(qiáng)的接受才能，功能大大優(yōu)于別的礦用塑料管材。6.熱浸塑電纜穿線管耐腐蝕、不結(jié)垢、流體阻力�。耗透�蝕、不結(jié)垢：耐腐蝕、不結(jié)垢、格外適應(yīng)于井下運(yùn)送高硫水質(zhì)及運(yùn)送含鈣、鎂等離子的水，節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，運(yùn)用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于別的管材，歸納經(jīng)濟(jì)效益高。

      DN200熱浸塑電力保護(hù)鋼管同時(shí)具有阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì)，具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能，使得鋼塑復(fù)合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領(lǐng)域均可以見(jiàn)到這種管的身影。內(nèi)外涂塑管的工藝主要有靜電噴涂及熱浸塑，一般靜電噴涂適用于任何領(lǐng)域的用管要求，熱浸塑可以用在消防、電纜穿線管等領(lǐng)域。它的工藝基本如下，首先將普通鋼管經(jīng)過(guò)一些列前處理包括倒角去毛刺、端面整平、噴砂除銹等，接著預(yù)熱，使溫度達(dá)到220℃，然后將預(yù)熱好的鋼管進(jìn)行靜電噴涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果產(chǎn)品噴涂的是環(huán)氧樹(shù)脂則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達(dá)到280℃左右，四小時(shí)后即可取出產(chǎn)品，最后經(jīng)過(guò)修補(bǔ)，即產(chǎn)品加工完成。