三層聚乙烯防腐L415螺旋管

    三層聚乙烯防腐鋼管(俗稱3pe防腐鋼管)3pe防腐鋼管用于不同工作環(huán)境的管道。為了減緩或防止管道因外部介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用或微生物的代謝活動(dòng)而被腐蝕和劣化，在管道外壁涂覆兩層或三層聚乙烯(3PE)，實(shí)現(xiàn)管道防腐，3PE防腐管的使用壽命延長(zhǎng)3-5倍。埋地鋼質(zhì)聚乙烯耐腐蝕鋼管具有良好的耐腐蝕性、抗水蒸氣滲透性和力學(xué)性能，已廣泛應(yīng)用于石油管道行業(yè)這種防腐涂層鋼管管端容易因腐蝕而翹曲。分析表明，在拋光預(yù)留段聚乙烯層的溝槽時(shí)，管端焊縫的剩余高度沒有拋光或拋光不均勻，會(huì)導(dǎo)致焊縫凸出部分聚乙烯底部的環(huán)氧粉末被磨掉。在防腐管長(zhǎng)時(shí)間露天堆放的情況下，焊縫表面的金屬會(huì)首先被腐蝕，導(dǎo)致3PE防腐層出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象。

    L415螺旋管埋地鋼質(zhì)擠塑聚乙烯防腐結(jié)合了環(huán)氧涂層和擠塑聚乙烯的優(yōu)異性能，并將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠塑聚乙烯防腐涂層的機(jī)械保護(hù)特性結(jié)合在一起，從而顯著提高了各自的性能因此，作為埋地管道的外保護(hù)層，它非常優(yōu)越，目前被認(rèn)為是世界上最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管的防腐符合“防腐效果好”、“無污染”、“無溶劑”、“節(jié)能”、“經(jīng)濟(jì)性好”的原則其結(jié)構(gòu)原理是:底層為熔融環(huán)氧樹脂，中間層為粘合劑，表層為擠出聚乙烯它具有強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐酸堿、耐鹽、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在天翼，陜西至天津67公里的高壓管道、外環(huán)30公里的高壓天然氣管道、陜西至北京122公里的地下儲(chǔ)氣管道也是三層管道它已成為未來管道外防腐涂料的發(fā)展方向。根據(jù)相關(guān)資料，三層pe可使埋地管道的使用壽命達(dá)到50年。目前，它被國(guó)際上認(rèn)為是最先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。

    熔融環(huán)氧防腐鋼管是在外層單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道最先進(jìn)的鋼管防腐形式。這是滄州有成管業(yè)自主研發(fā)的第四代新型大口徑管道防腐生產(chǎn)線。外壁采用熱熔纏繞工藝。底層環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚乙烯構(gòu)成三層防腐層。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。粉末經(jīng)高溫加熱熔化后均勻涂覆在管體表面，形成鋼塑合金層，稱為TpeP鋼管(T，英文三層的首字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂)涂層的附著力和厚度大大提高，抗碰撞和抗腐蝕能力增強(qiáng)。1996年獲得國(guó)家火炬計(jì)劃TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管最佳防腐的空白。價(jià)格幾乎與單層聚乙烯內(nèi)熔粘接環(huán)氧復(fù)合鋼管相同，防腐能力成倍提高。3PE防腐是指三層防腐:第一層環(huán)氧粉末，第二層粘合劑和第三層聚乙烯。在實(shí)際操作中，這三種原材料不可避免地混合在一起，經(jīng)過加工，形成一層與鋼管緊密接觸的優(yōu)良防腐層。

    L415纏繞聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧防腐螺旋管。名稱說明:外包聚乙烯是指管道外壁經(jīng)過3PE防腐處理，由三層組成，一層環(huán)氧粉末，一層粘合劑，最后一層聚乙烯包裹。內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧樹脂是指管道內(nèi)壁經(jīng)過環(huán)氧樹脂粉末防腐處理。它是指用環(huán)氧樹脂粉末通過高溫熔融工藝涂覆管道。該產(chǎn)品解決了外層單層聚乙烯對(duì)鋼管的粘接問題。同時(shí)，內(nèi)壁防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)。外3PE內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管(又稱TPEP防腐管)是在外聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級(jí)產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道最先進(jìn)的防腐形式。自主研發(fā)的第四代新型大口徑管道防腐生產(chǎn)線，采用熱熔粘接纏繞技術(shù)在外壁形成三層防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防止內(nèi)壁腐蝕。經(jīng)過高溫加熱和熔焊后，粉末均勻地涂覆在管體表面。