纏繞式3PE防腐螺旋鋼管

    3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀90年代后期從國外引進的先進防腐技術，它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層。3PE防腐技術綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。其特點:機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應用于150度介質中，在寒冷地帶均適應。因此，3PE防腐層是理想的埋地管線外防護層。據部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可長達50年。公司產品廣泛應用于石油天然氣、化工、電力、、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域。產品銷往全國28個省、市、自治區(qū)，并出口東南亞和中東等和地區(qū)，在市場享有很高的信譽。

    纏繞式3PE防腐螺旋鋼管的熱膨脹系數比鋼材高十倍之多（如表1所示）且非常厚（2-6mm），在三層聚乙烯涂敷過程中，將三層聚烯烴涂層材料從很高的溫度（200~250℃）急冷到60℃左右，往往會因為聚乙烯分子來不及通過分子熱運動達到穩(wěn)定的聚集狀態(tài)而在涂層內部產生比較高的殘余熱應力。因為殘余應力高，造成防腐層剝離，尤其在管端截短防腐層和任何防腐層的邊上，因為這些是高應力集中部位。特別是假如鋼管表面預處理不當或工藝不匹配，就無法保證防腐層持久達到很強的粘合強度。如果FBE底漆配方選擇不當、質量偏差或發(fā)生熱氧化降解，也將導致防腐層過早失效。通過研究發(fā)現，殘余應力集中與FBE厚度、PE層厚度、坡口角度、FBE熱量、熱膨脹系數的差異有關防腐管道壽命更長，由于鋼管在適用中就有一個適用壽命，在加之對鋼管做出的防腐，那就大大提升了管道的整體使用壽命，適用壽命一般可到30-50年或者是更長久，這樣就節(jié)省了更換維修及其它成本。

    聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。三pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、環(huán)保無污染、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果好、性能佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。3PE防腐鋼管具有優(yōu)異的抗沖擊、抗地震能力，聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60℃~60℃溫度范圍內安全使用，對管基不均勻沉降具有非常強的適應能力。擠壓式三層PE防腐螺旋管擠壓式三層PE防腐螺旋焊管冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管材脆裂。

    纏繞式3PE防腐螺旋鋼管良好的耐磨性，試驗表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別在泥漿輸送領域，與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小聚乙烯管材具有光滑的內表面，其曼寧系數為0.009。光滑的內表面和非粘附特性保證聚乙烯管材具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。裸管經過中頻加熱進行拋丸除銹的步驟，經過除銹檢查之后再進行一次加熱，到了一定的溫度進行噴涂作業(yè)，先進行粉末噴涂，再就是粘貼劑的噴涂，最后是聚乙烯的噴涂。嚴格的進行噴涂撿漏。基本就是這么個生產的流程。本產品經濟適用，工程造價相對便宜，在鋼管產品質量還有適用壽命相結合做對比的情況下，使用壽命能與所投資形成合理的比例，這樣做對比防腐管道就經濟適用了。