河北滄州3PE防腐鋼管

     外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是現(xiàn)在埋地長(zhǎng)輸管線先進(jìn)的防腐辦法。自主開發(fā)的第四代大口徑管道新式防腐出產(chǎn)線，外壁選用熱熔結(jié)環(huán)繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯構(gòu)成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁選用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐辦法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體外表上。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致、無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。每道厚度及總干膜厚度完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。每道涂層間隔時(shí)間不宜超過24小時(shí)。

    單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐蝕涂層厚度必須超過其臨界厚度，才能發(fā)揮保護(hù)作用，一般為150μm～200μm。如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護(hù)效果環(huán)氧粉末浸塑新工藝環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能廣泛運(yùn)用。根據(jù)客戶要求和最終用途在采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和自動(dòng)化的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，加之科學(xué)規(guī)劃，周密選材，對(duì)影響質(zhì)量的每一個(gè)環(huán)節(jié)都充分考證.隨著戶外建筑材料、家電產(chǎn)品的迅猛發(fā)展，以及各種車輛的日益增多，對(duì)涂料產(chǎn)品的需求量不斷增加，無論是品種數(shù)量還是性能要求，都提出了許多有待涂料業(yè)界，與原材料生產(chǎn)廠解決的課題。

   3PE防腐螺旋管的檢測(cè)，首先是工作管的檢驗(yàn)小到25大到2420的管道，每一支都經(jīng)過厚度和長(zhǎng)度的測(cè)量才能上生產(chǎn)線的。再就是防腐質(zhì)量的檢驗(yàn)我們會(huì)用測(cè)厚儀對(duì)防腐層的厚度以及電腦中噴涂的比例是否和3PE防腐鋼管上的比例相同。再就是裝車是在管子的兩端都綁有保護(hù)繩用來保護(hù)防腐層不被磕傷，從這些小細(xì)節(jié)中可以看出我們對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品是多么的用心為客戶生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。3pe防腐螺旋焊管生產(chǎn)原理原因，添加劑中有摻加粘合劑的不良做法，據(jù)業(yè)內(nèi)行家透露，塑料粉末中摻和了某種粘合劑，在復(fù)合工藝后能將涂層牢固地粘合在鋼管壁上，測(cè)試時(shí)，附著力指標(biāo)能完全合格，但粘合劑有有效期，有效期一過（一般也就三個(gè)月），涂層會(huì)脫落，會(huì)堵塞水流通道造成事故，后果嚴(yán)重。

    影響3PE防腐鋼管層性能的因素還是比較多的，就像各工序的布局、設(shè)備選型、表面質(zhì)量和加熱方式、涂裝溫度、冷卻方式、傳動(dòng)精度、物料特性和檢測(cè)等，控制不好則會(huì)導(dǎo)致涂層粘接力小、過薄、開裂或氣泡等缺陷，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的作業(yè)方法對(duì)控制缺陷、保證防腐管的成品率至關(guān)重要。談及管道材料，無縫鋼管是很受歡迎的，這種類型的材料質(zhì)量過硬，所以實(shí)際操作起來也是很方便的，同時(shí)，無縫鋼管在流體運(yùn)輸中也同樣被廣泛的使用，運(yùn)輸石油、天然氣也同樣可行，利用管道運(yùn)輸?shù)姆绞侥軜O大限度的節(jié)省運(yùn)輸成本，讓遠(yuǎn)距離能源運(yùn)輸變得更加方便簡(jiǎn)單，無縫鋼管的生產(chǎn)需要進(jìn)行硬度的處理，保證出廠的質(zhì)量。