給排水用聚乙烯防腐管道

    給水排水用聚乙烯防腐管道由權(quán)威部門檢查。埋地管道采用3PE防腐技術(shù)，使用壽命可達50年。管道的管壁已經(jīng)按照環(huán)氧粉末技術(shù)進行了加熱。當粉末接觸管壁時，會導致粉末熔化并粘附在管壁上。然后采用抽吸法降低管道內(nèi)的溫度，以減少粘附在管壁上的粉末量。與涂層厚度密切相關(guān)的關(guān)鍵因素是送粉時間。時間越長，涂層越厚。因此，在具體施工過程中，必須根據(jù)管徑、批量和打擊節(jié)奏隨時調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù)。重防腐環(huán)氧粉末涂料目前可用于中國的大型管道工程。重防腐環(huán)氧粉末涂料自應(yīng)用以來，在國內(nèi)用戶反映的舊重防腐環(huán)氧粉末中是一種優(yōu)良的涂料，但成本較高。從耐用的角度來看，卓越的性價比是非常明顯的滄州優(yōu)成鋼管有限公司是三層聚乙烯防腐螺旋鋼管的首選。我們本著誠實守信的原則，嚴格控制生產(chǎn)和質(zhì)量。開拓創(chuàng)新，努力提高產(chǎn)品生產(chǎn)技能。

    給水排水用聚乙烯防腐鋼管冬季施工時，由于數(shù)據(jù)的耐沖擊性好，管道不會發(fā)生脆裂。卓越的耐磨性測試表明，聚乙烯管的耐磨性是鋼管的4倍，特別是在泥漿運輸領(lǐng)域。與鋼管相比，聚乙烯管具有更好的耐磨性。水流阻力小的聚乙烯管內(nèi)外表面光滑，曼寧系數(shù)為0.009光滑的內(nèi)外表面和不粘連的特性保證了聚乙烯管道比傳統(tǒng)管道具有更高的輸送能力，同時降低了管道輸水的壓力損失和能耗。具有突出環(huán)保功能的聚乙烯管道在加工過程中不添加重金屬穩(wěn)定劑，數(shù)據(jù)無毒無害，屬于環(huán)保管道數(shù)據(jù)。此外，聚乙烯數(shù)據(jù)可以自行回收，不會污染環(huán)境。埋地三層聚乙烯防腐鋼管重防腐環(huán)氧粉末涂料和聚乙烯塑料復合涂料(3pe)的施工工藝需要掌握重防腐環(huán)氧粉末涂料施工工藝中的幾個關(guān)鍵點:首先，選擇與單層涂料相同的預處理方法；其次，采用靜電噴涂方法將粉末均勻噴涂在管道外表面，厚度在150μm至250μm之間；第三，在噴涂粉末轉(zhuǎn)變成膠凝狀態(tài)之前，將粘合劑涂覆在粉末上；第四步，擠出粘性流體聚乙烯，將膠帶橫向纏繞在粘合劑上，并卷成與粘合劑層牢固結(jié)合，使三層連接成一體

    給水排水用聚乙烯防腐鋼管三層聚乙烯防腐涂料(3PE)總結(jié)了熔融環(huán)氧粉末涂料和包裹聚乙烯兩種防腐涂料的優(yōu)異性能。熔融環(huán)氧粉末涂料的界面特性和耐化學性與包覆聚乙烯防腐涂料的機械維護特性相結(jié)合，使其各自的功能得到明顯改善。因此，作為埋地管道的外層保護層，是非常有利的。涂層3PE防腐鋼管的主要設(shè)備有:鋼管緩沖通道、拉管器、牽引機、穿管機、高壓射槍機、維修通道、傳輸線、鋼管預熱爐、拋丸機主機維修平臺和分體式格柵鋼管回輸線、快進輥組、快出輥、維修通道等防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于單層FBE、雙層FBE、雙層聚乙烯、雙層聚丙烯和3PE鋼管防腐作業(yè)最小加工管徑為φ104mm(4’)，一般采用3PE防腐鋼管。加工管徑φ1600mm(63’)，加工能力350m2/h以上，生產(chǎn)線包括鋼管輸送系統(tǒng)、外表面處理系統(tǒng)、管體除塵系統(tǒng)、3PE防腐鋼管加工廠、鋼管加熱系統(tǒng)、靜電噴涂系統(tǒng)、涂裝系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、末端切割系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等。