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水處理用TPEP防腐鋼管

來源: 友誠(chéng)管業(yè) 發(fā)布時(shí)間: 2020.10.22

      水處理用TPEP防腐鋼管當(dāng)金屬管道和四周介質(zhì)接觸時(shí),由于發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而引起其表面銹蝕,腐蝕是引起管道系統(tǒng)可靠性和使用壽命的關(guān)鍵因素。螺旋鋼管內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。TPEP防腐鋼管檢測(cè)過程中當(dāng)管道所用的材料混有雜質(zhì)時(shí),還會(huì)出現(xiàn)虛假數(shù)據(jù)。超聲波法:超聲波檢測(cè)法主要是利用超聲波的脈沖反射原理來測(cè)量管壁受蝕后的厚度。這種檢測(cè)方法是管道腐蝕缺陷深度和位置的直接檢測(cè)方法,檢測(cè)原理簡(jiǎn)單,對(duì)管道材料的敏感性小,檢測(cè)時(shí)不受管道材料雜質(zhì)的影響,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)厚壁大管徑的管道進(jìn)行精確檢測(cè),使被檢管道不受壁厚的限制。能夠檢測(cè)出管道的變形和內(nèi)外壁腐蝕。


    水處理用 TPEP防腐鋼管所采取的成型方式是環(huán)氧粉末靜電與熱噴涂、中間粘接劑與外層聚乙烯擠出機(jī)熱擠出纏繞和擠壓包覆成型。由于擠出的是膜片,不論采用纏繞成型或擠壓包覆成型,對(duì)于螺旋焊鋼管或直縫焊鋼管,焊縫防腐層的厚度總會(huì)減薄,并且由于負(fù)壓過小或碾壓滾輪碾壓不密實(shí),焊縫側(cè)總存在缺陷。并且在低溫狀態(tài)下,由于中介粘接劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透,防腐層受到外界沖擊時(shí),防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生整體破損。聚乙烯防腐膠帶延展性好,柔韌,聚丙防腐膠帶的耐磨性能更高些,所以目前更多選擇傾向是聚丙增強(qiáng)纖維防腐膠帶,源于其優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度。當(dāng)然,這樣工藝綜合防腐性能特別是防腐層強(qiáng)度比用熱纏帶進(jìn)行防腐要略差的,管子在運(yùn)輸施工中,更容易碰傷和破損,還需要進(jìn)一步改進(jìn)。


     TPEP防腐鋼管從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果,然后進(jìn)行下一道工序:膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì),將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性,與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來,從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹,三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到50年,目前,在國(guó)際上被認(rèn)為是先進(jìn)的管道外防腐技術(shù)。3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環(huán)氧粉末防腐涂層,中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團(tuán)的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。3pe防腐涂層綜合了環(huán)氧樹脂和聚乙烯材料的高抗?jié)B性、機(jī)械性能高等特點(diǎn)。


     水處理用TPEP防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧樹脂涂料.環(huán)氧樹脂防腐鋼管的使用范圍之大,已經(jīng)遍布全世界各地,從力陸地到海洋,從平原到山地,河流,湖泊,從西伯利亞草原到非洲沙漠,從美洲大陸到中東海灣,這些都有熔結(jié)環(huán)氧樹脂的應(yīng)用實(shí)例。我國(guó)最da工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧樹脂防腐鋼管,使得重防腐環(huán)氧樹脂涂料在我國(guó)有了長(zhǎng)足的發(fā)展。)重防腐熔結(jié)環(huán)氧樹脂涂料按用途可分為:管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉,以及三層結(jié)構(gòu)防腐用粉.雙層熔結(jié)環(huán)氧樹脂防腐鋼管 采用環(huán)氧樹脂涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝,是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的鋼管道防腐工藝,也是目前國(guó)內(nèi)西氣東輸及油田輸油、氣,城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。


    TPEP防腐是公司借鑒國(guó)外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線,外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上.內(nèi)外同時(shí)防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實(shí)現(xiàn)了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技術(shù),內(nèi)外表面同時(shí)進(jìn)行涂覆不僅大大減少了噴涂時(shí)間,提高了工作效率,并且涂覆過程中,鋼管在內(nèi)外涂層的同時(shí)包裹下,極大限度的減小了熱量的散失,充分利用了鋼管中的潛熱,進(jìn)一步提高了熱效率。TPEP防腐鋼管應(yīng)與障礙物穿跨越工程相結(jié)合,盡量減少與天然或人工障礙物交叉。

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