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IPN8710飲水防腐管道

來源: 友誠管業(yè) 發(fā)布時間: 2020.12.02

    水質(zhì)和水量的問題直接影響人們的正常生活。作為供水的第一道工序,配水系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生的各種物理和化學(xué)反應(yīng)直接影響管網(wǎng)中的自來水,造成水的性質(zhì)發(fā)生巨大變化,對整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)造成一定的破壞,使整個系統(tǒng)難以運行。物理和化學(xué)效應(yīng)*常見的現(xiàn)象是管道腐蝕。嚴(yán)重時,會增加管網(wǎng)中的水的污染,導(dǎo)致水質(zhì)惡化,相應(yīng)的影響會作用在管壁上,使管壁變薄,造成不必要的用水量。因此,有必要充分考慮自來水管道腐蝕的原因,并結(jié)合實際因素進行組織,以保證配水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的正常運行,滿足人們的各種生活需求,促進國民經(jīng)濟的良性發(fā)展。環(huán)氧煤焦油瀝青防腐鋼管防腐涂料由環(huán)氧樹脂和煤焦油瀝青組成,是一種(環(huán)氧樹脂)(固化劑)雙組分涂料。它具有優(yōu)異的附著力、韌性、防潮性、耐水性和耐化學(xué)性。它具有防止各種離子通過漆膜的功能,并具有與被涂物同時膨脹同時縮短的特點。


    IPN8710飲用水防腐管道在實際工程中應(yīng)用于環(huán)境。盡管進行了精心的施工,但防腐層并不能保證絕對沒有缺陷。如果防腐鋼管層有缺陷,管道設(shè)置在陽極電位,腐蝕電流會聚集到缺陷部位。理論上或?qū)嶋H上,它比裸鋼管更快地形成穿孔。判斷地下管道涂層質(zhì)量的實踐是以確定管道對地總泄漏阻力及其細(xì)度為基礎(chǔ)的。此外,當(dāng)確定通過排水和其他電氣方法保持的地下管道的地電位時,該確定通;谘刂艿赖乃p。防腐鋼管的防腐體系基本上是長期性的。一般來說,防腐鋼管的計劃壽命超過30年。無論是石油瀝青防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐、膠粘冷包裝帶防腐,還是3PE防腐,每種防腐都有各自的優(yōu)點。雖然石油瀝青防腐和環(huán)氧煤瀝青防腐將在工程應(yīng)用中進行篩選,但短期內(nèi)不能完全取消,聚乙烯防腐將是未來防腐的主要類型。防腐鋼管因其特性和特點,在施工和實際應(yīng)用中具有很大的優(yōu)勢。


    飲用水管道對水質(zhì)有很大的影響,因為管道長期被水腐蝕,形成一個含有細(xì)菌和管道內(nèi)各種成分的生長環(huán)。該生長環(huán)的生長厚度主要與管道數(shù)據(jù)、水質(zhì)和應(yīng)用時間密切相關(guān)。此外,銹垢中所含的細(xì)菌和各種成分將與管道輸送的水混合在一起,水質(zhì)將受到二次污染。當(dāng)管道結(jié)垢時,水質(zhì)的二次污染將導(dǎo)致水中的余氯被一些有機物完全消耗掉,構(gòu)成細(xì)菌的添加。然而,這些細(xì)菌包括致病菌和對管道有一定腐蝕作用的細(xì)菌,從而加劇管道的腐蝕。其中一些細(xì)菌也會嚴(yán)重影響水質(zhì)。當(dāng)水質(zhì)受到相應(yīng)污染時,會影響飲用水的安全和用水者的健康。管道的腐蝕降低了輸水能力,增加了能耗。隨著供水管道中的生長環(huán)逐漸增厚,不僅影響供水水質(zhì),而且嚴(yán)重影響管道的水截面,從而降低輸水能力,增加管道阻力,顯著降低形成供水的壓力。


    IPN8710飲用水管道防腐鋼管。原料漿型環(huán)氧煤焦油防腐鋼管具有良好的防腐質(zhì)量。環(huán)氧煤焦油,俗稱煤焦油,是一種功能優(yōu)異的涂料材料。它具有優(yōu)異的電絕緣性、防水性和抗?jié)B性,以及抗微生物侵蝕能力。它還能承受雜散電流和溫度突變,不受其影響。它廣泛應(yīng)用于埋地或水下的石油、天然氣、水和熱力管道,也可在污水罐、屋面防水層和地下室混凝土層的防滲漏方面發(fā)揮相對作用?梢哉f,環(huán)氧煤瀝青用途廣泛,鉆孔后性能優(yōu)異。然而,在儲存和使用過程中,由于高溫或高濕,很容易變質(zhì)。因此,鉆孔成型前應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或明火,不能暴露在潮濕環(huán)境中。它廣泛應(yīng)用于地下管道。例如,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種以鋼管和環(huán)氧煤瀝青涂層為主要結(jié)構(gòu)的管道設(shè)備。它的功能相當(dāng)好。它能在地下環(huán)境中有效輸送相關(guān)介質(zhì),效率高,抗各種腐蝕能力突出,是一種較為常見的地下管道。


    外3PE內(nèi)熔粘接環(huán)氧飲用水管道防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管基礎(chǔ)上的升級產(chǎn)品,是目前埋地長輸管道最先進的鋼管防腐方法。滄州優(yōu)成有限公司自主開發(fā)了第四代大口徑管道防腐生產(chǎn)線。外墻采用熱熔技術(shù)將底層環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚乙烯包裹起來,形成三層防腐層。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法。該粉末經(jīng)高溫加熱熔化后均勻地涂覆在管道的外表面上,形成鋼塑合金層,稱為TpeP鋼管(T,英文三層首字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹脂)大大提高了涂層的附著力和厚度,增強了抗碰撞和腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲得專利贏得2010年國家火炬計劃TPEP鋼管填補了國內(nèi)鋼管防腐最好的空白。TPEP鋼管的價格幾乎與單層聚乙烯內(nèi)熔粘接環(huán)氧復(fù)合鋼管相同。防腐能力提高了3-5倍。

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