普通級外PE內EP防腐螺旋管

    通過對環(huán)氧防腐涂料在外聚乙烯中的研究，發(fā)現(xiàn)目前國內外防腐涂料的應用效果很好，而對其應用中產生的缺陷報道很少。該報告的主要缺點包括露點、剝離、陰極剝離、陰極保護屏蔽、防腐蝕涂膜下剝離腐蝕等。，而大多數關于缺陷的報道仍處于理論推測階段。例如，數據中提到了陰極保護屏蔽的問題，到目前為止，在防腐涂層的實際操作中還沒有陰極保護屏蔽的案例報道。經過多年實踐表明，隨著使用壽命的增加，缺陷最少的涂層體系是FBE/擠塑聚乙烯三層結構防腐體系。根據陜京管道的綜合調查和檢測結果，3PE防腐層的主要缺陷是施工過程中的機械損傷。3PE防腐管道密封性能強。長期運行可以節(jié)約大量能源，降低能源成本，保護環(huán)境。并且防水性和耐腐蝕性強，施工簡單快捷。

    普通聚乙烯內防腐鋼管的底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑和外層聚乙烯組成的三層防腐層。內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。粉末通過高溫加熱熔融涂覆在管體表面，形成鋼塑合金層。焊接環(huán)氧粉末鋼管分為兩種類型(單層和雙層)。相比之下，雙層環(huán)氧粉末是最理想的防腐涂料。施工原理是采用單層燒結環(huán)氧粉末作為底涂層，改性燒結環(huán)氧粉末作為外保護層，顯著提高了防腐涂層的性能，滿足了耐高溫滲透性、耐高溫性和抗沖擊性的要求，并保留了單層燒結環(huán)氧粉末防腐涂層與陰極保護的相容性。TPEP防腐鋼管采用雙組分常溫固化型涂料，鋼管表面用玻璃布加固形成防腐層在管道外壁涂裝時，與玻璃纖維布一起使用，形成一層具有優(yōu)異防腐性能的增強或超增強涂層。

    普通聚乙烯內防腐鋼管的使用壽命是人們關注的問題。越來越多的人出現(xiàn)在生產中。3pe防腐鋼管在國外擁有一整套生產技術，其使用壽命也引起了人們的關注。三層聚乙烯防腐涂層(3pe)結合了熔融環(huán)氧粉末涂層和擠出聚乙烯防腐涂層的優(yōu)異性能，并將熔融環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學性與擠出聚乙烯防腐涂層的機械保護特性相結合，從而顯著提高了各自的性能因此，作為埋地管道的外保護層是非常有利的據有關資料顯示，三層pe可將埋地管道的使用壽命延長至50年。目前，它被認為是世界上最先進的管道外防腐技術。在我國，三層pe首先應用于石油和天然氣系統(tǒng)。我國已建成的陜京輸氣管道和Ku-陜輸油管道，最近在長達近4000公里的西氣東輸國家重點工程中采用了三層聚乙烯外防腐涂料。

    外聚乙烯內環(huán)氧防腐鋼管內壁熱熔環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性好，耐腐蝕性強，使用壽命50年以上內壁光滑，在輸送相同流速的介質時，口徑可以減小一個等級。外層涂層采用高壓擠壓纏繞工藝涂覆，涂層堅韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎性，能有效防止施工中的機械損傷和使用中對植物根系和土壤環(huán)境應力的破壞。聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但各有優(yōu)勢。聚乙烯是一種熱塑性材料，具有良好的柔韌性和耐碰撞性，因為它是一種非極性分子，與鋼管的粘合耐久性差。環(huán)氧樹脂是一種極性分子，帶有羥基，在一定溫度下容易與鋼管反應，附著力強。然而，它是熱固性的，不耐碰撞。因此，兩種材料的結合是目前防腐行業(yè)的最佳匹配。