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13931799177排水用三層PE防腐螺旋鋼管
管道腐蝕的原因是指金屬材料和環(huán)境介質(zhì)表面的化學(xué)和電化學(xué)作用造成的金屬材料的降解和破壞。油管的常見腐蝕主要是由溶解在原油中的CO2、H2S、C1-,少量溶解氧、細(xì)菌等腐蝕性物質(zhì)引起的。這些物質(zhì)直接與金屬相互作用,引起化學(xué)腐蝕;瘜W(xué)腐蝕的危害不大,鋼管表面出現(xiàn)凸孔甚至穿孔的主要原因是電化學(xué)腐蝕。當(dāng)金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)時(shí),電極電位較低的部分容易失去電子而成為陽極。電子在電極電位較高的位置獲得,并成為陰極。在O2和H2O的存在下,鐵(OH)2生成水合氧化鐵,即發(fā)生腐蝕。雙層FBE的價(jià)格因其結(jié)構(gòu)和厚度而異,但一般比三層聚乙烯便宜,而且隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟,其成本仍在下降。揚(yáng)子管道、寧波城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、中石化物資裝備部管道等工程采用雙FBE雙層FBE由于其優(yōu)異的綜合性能和不斷提高的經(jīng)濟(jì)性,必將得到更廣泛的應(yīng)用。
三層聚乙烯防腐鋼管一體成型。3PE防腐技術(shù)結(jié)合了環(huán)氧涂層和擠出聚乙烯防腐涂層的優(yōu)異性能,并將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠出多烯防腐涂層的機(jī)械保護(hù)特性相結(jié)合,從而顯著提高了它們各自的性能其特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐寒,可應(yīng)用于150度介質(zhì),適應(yīng)寒冷地區(qū)。鋼質(zhì)管道腐蝕的根本原因是它們處于熱力學(xué)不穩(wěn)定狀態(tài)。在上述條件下,它們會(huì)恢復(fù)到原來相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài),生成氧化鐵碳酸鹽等;蛘咿D(zhuǎn)化成可溶性離子。這個(gè)過程就是金屬腐蝕的過程。3PE防腐鋼管具有循環(huán)容量大、造價(jià)低的特點(diǎn)管道內(nèi)壁得到潤滑,結(jié)垢相對(duì)較小。聚乙烯管內(nèi)外表面的當(dāng)量粗糙度比肯定是鋼管的1/20。相同直徑、相同長(zhǎng)度、相同壓力的聚乙烯管的循環(huán)能力比鋼管大30%左右,因此經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)較高。
排水用三層聚乙烯防腐螺旋鋼管經(jīng)濟(jì)適用,造價(jià)相對(duì)較低。在鋼管產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命相結(jié)合進(jìn)行比較的情況下,使用壽命可以與投資形成合理的比例,從而使防腐管的比較經(jīng)濟(jì)適用。管道防腐涂料的比較:根據(jù)各種防腐涂料的防腐性能、使用壽命、施工效率、經(jīng)濟(jì)合理性、無污染性、吊裝和堆放損傷等因素,分析各種防腐涂料的優(yōu)缺點(diǎn)。石油瀝青涂層的防腐性能好,但涂層是以流動(dòng)狀態(tài)涂覆的,因此涂層質(zhì)量得不到保證。石油瀝青對(duì)溫度很敏感。它在高溫下會(huì)流動(dòng),在低溫下會(huì)變脆。石油瀝青老化速度快,耐久性差,抗微生物腐蝕能力差,易被植物根部磨損,在吊裝和運(yùn)輸過程中容易碰傷。因此,該涂料的防腐效果并不理想。搪瓷屬于瀝青涂料,具有一般的防腐性能,在低溫環(huán)境下易脆裂,可能出現(xiàn)裂縫。過程中產(chǎn)生的煙霧和蒸汽含有有毒成分。
螺旋鋼管擁有先進(jìn)的三層聚乙烯防腐設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量。3PE防腐鋼管一般稱為3PE防腐鋼管,是指在運(yùn)輸和使用過程中能夠有效防止或減緩化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的鋼管。如今,3PE防腐鋼管已經(jīng)發(fā)展成為更多的產(chǎn)品。目前常用的3PE防腐鋼管(三層聚乙烯)技術(shù)是90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)。3PE防腐技術(shù)結(jié)合了環(huán)氧涂層和擠塑聚乙烯防腐涂層的優(yōu)異性能,并將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)性與擠塑聚乙烯防腐涂層的機(jī)械保護(hù)特性結(jié)合在一起,從而顯著提高了各自的性能。這種鋼管的特點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕、耐熱、耐寒,可用于150度截止,也可用于寒冷地區(qū)。3PE防腐涂層是埋在管道外的理想保護(hù)層。據(jù)權(quán)威部門檢查,采用3PE防腐技術(shù)的埋地管道使用壽命可達(dá)50年。
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