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產(chǎn)品介紹

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埋弧焊螺旋焊管
  • 產(chǎn)品類別:

    > 螺旋鋼管 > 螺旋鋼管

  • 應(yīng)用領(lǐng)域:

    燃?xì)夤艿拦こ?/p>

  • 連接方式:

    焊接連接

  • 產(chǎn)品品牌:

    滄州友誠管業(yè)有限公司

  • 產(chǎn)品說明:

       螺旋鋼管冷裂紋產(chǎn)生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時(shí)易裂開;焊接時(shí)冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中,氫原子結(jié)合成氫分子,以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中,并造成很大的壓力,使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋;焊接應(yīng)力拉

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  •    螺旋鋼管冷裂紋產(chǎn)生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時(shí)易裂開;焊接時(shí)冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中,氫原子結(jié)合成氫分子,以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中,并造成很大的壓力,使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋;焊接應(yīng)力拉應(yīng)力并與氫的析集中和淬火脆化同時(shí)發(fā)生時(shí)易形成冷裂紋.

        螺旋鋼管防止措施:焊前預(yù)熱,焊后緩慢冷卻,使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在足夠的溫度區(qū)間內(nèi)進(jìn)行,避免淬硬組織的產(chǎn)生,同時(shí)有減少焊接應(yīng)力的作用;焊接后及時(shí)進(jìn)行低溫退火,去氫處理,焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,并使氫及時(shí)擴(kuò)散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規(guī)定烘干,并嚴(yán)格清理坡口;加強(qiáng)焊接時(shí)的保護(hù)和被焊處表面的清理,避免氫的侵入;選用合理的焊接規(guī)范,采用合理的裝焊順序,以改善鋼管的應(yīng)力狀態(tài).
        螺旋鋼管影響可靠性的另一重要因素是自然缺陷與管表面的夾角.理論計(jì)算與實(shí)驗(yàn)研究證明:當(dāng)人工刻槽沿壁厚方向的取向與管外表面夾角為30度時(shí),即無法用MFL 檢測(cè)出與表面平行的缺陷,如分層類缺陷.在螺旋焊管生產(chǎn)檢測(cè)中,曾出現(xiàn)過用MFL法檢測(cè)不出螺旋鋼管中透壁大孔洞的現(xiàn)象.
         螺旋焊管產(chǎn)生多變化裂紋的原因是由于焊接的高溫過熱和不平衡的結(jié)晶條件,使奧氏體結(jié) 晶中形成大量空位和位錯(cuò),在一定溫度和應(yīng)力作用下排列成亞晶界—多邊形化晶界,當(dāng)此晶界與有害雜 質(zhì)富集區(qū)重合時(shí),往往會(huì)在拉應(yīng)力作用下形成多邊化裂紋.

        螺旋焊管的生產(chǎn)主要取決于鋼管尺寸,大口徑、厚壁管多適于采用接觸焊;螺旋鋼管廠直徑成錐度變化的管子必須采用接觸焊.當(dāng)運(yùn)行頻率在100~300kHz時(shí)輸出功率就 達(dá)到100至IOOOkW單元,這些單元適合于厚壁焊接.由于螺旋鋼管低頻率時(shí)具有較深的熔,薄壁管焊接幾乎不可能.隨著固態(tài)發(fā)生器的出現(xiàn),頻率可以有很大的提高,但是只有較氏的功率輸出.固態(tài)RF發(fā)生器的控制部分包括一適合于諧振電路的高頻信號(hào)源.該信號(hào)源驅(qū)動(dòng)MOS- FET晶體管以達(dá)到最有效的DC到RF的轉(zhuǎn)換.


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