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13931799177內(nèi)壁環(huán)氧樹脂防腐螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
內(nèi)壁環(huán)氧樹脂管道防腐的技術要求及檢測,按要求,本工程所有鋼管及鋼制配件防腐涂料采用對防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆和環(huán)氧煤瀝青.1.內(nèi)防腐為無毒環(huán)氧富鋅漆注意事項:涂刷底漆時,要求均勻涂刷,不得漏涂;底漆表干后即可涂刷面漆.涂刷后的管道或鋼涂件對遺漏、空鼓、褶皺、劃傷處應進行修補。要注意避免在運輸、吊裝過程中損壞防腐層,若有損傷應及時補涂,否則不準安裝。當在管溝內(nèi)進行管接口防腐涂刷時,必須清除防腐部位的泥土、水跡;回填土時應注意避免損傷外防腐層。在通風條件不好的部位施工時,要采用人工通風設備。不得在雨、雪、霧天進行露天施工。2.施工質(zhì)量及檢驗標準:外觀檢查:防腐管應逐根檢查,其表面平整、呈現(xiàn)光亮的漆膜,涂層均勻,無褶皺空鼓和凝塊,防腐層的玻璃纖維布網(wǎng)眼應灌滿面漆。
環(huán)氧樹脂防腐涂層厚度檢查:每20根抽查1根,用電腦膜層測厚儀(MCH-2004J)進行檢測,在每根管道兩端和中間共測3個截面,每個截面上、下、左、右4點,最薄點的厚度應符合防腐等級要求。漆膜擊穿強度檢查:用JG—3型直流電火花檢測逐根檢查。無打火花現(xiàn)象。施涂干漆膜為450μm,電壓測試為2500V。3.管道防腐施工工藝管道的預處理:采手工和電動工具除銹。清除防腐件表面的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物,表面應保持干燥、無水跡,并具有金屬光澤。人工除銹達到Sa2.5級要求.IPN8710互穿網(wǎng)絡涂料自我國1987年投產(chǎn)以來,采用不同的樹脂、顏填料進行技術改進,以抵御不同的腐蝕介質(zhì),先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等專用涂料,該系列涂料的綜合表面處理簡單,防腐性能優(yōu)異,性能價格比合理。
回水管道用IPN8710防腐鋼管廠家,滄州友誠管道有限公司是河北專業(yè)的IPN8710防腐鋼管廠家,我廠實力雄厚,3PE防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,IPN8710防腐鋼管保溫管系列有聚氨酯發(fā)泡保溫管,鋼套鋼保溫管,預制直埋保溫管,蒸汽直埋保溫管等規(guī)格齊全,我廠常年存有大量管材,歡迎來電咨詢洽談!該產(chǎn)品屬于“化學反應性”涂料,分雙組份包裝,甲組份為樹脂、引發(fā)劑,乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前,兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)定時間進行熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應在6-8小時內(nèi)用完,以免膠結(jié)浪費。配比如下:底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。
請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)IPN8710飲水防腐鋼管面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請嚴格按要求配比(或按廠家當時告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小時以上,再涂刷第二道漆。該漆使用后,包裝桶蓋必須蓋嚴密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而變質(zhì)。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710防腐涂裝方式:刷涂或高壓無氣噴涂。用途:IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝:IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。使用范圍:用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無毒防銹顏填料,助劑等組成。
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