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工業(yè)用水螺旋焊鋼管

來源: 友誠管業(yè) 發(fā)布時間: 2020.10.09

    螺旋鋼管作為工業(yè)生產(chǎn)的一個重要材料,在很多場所都扮演著重要的角色,因此它的質(zhì)量有可能會影響很多方面的問題.質(zhì)量的優(yōu)劣也有決定性的關(guān)系.鋼管的質(zhì)量優(yōu)劣鑒別方式如下,首先需要查看它的表面是否有結(jié)疤的地方,以及其他劃痕或者裂紋的存在,一般光滑的螺旋鋼管是比較好的管材.其次劣質(zhì)螺旋鋼管的顏色和質(zhì)量比較好的螺旋鋼管顏色差別很大,劣質(zhì)的螺旋鋼管都是淡紅色或者生鐵的顏色.最后就是查看螺旋鋼管的橫切面是否整齊,優(yōu)質(zhì)螺旋鋼管根本不會出現(xiàn)掉肉或者凹凸不平的現(xiàn)象,金屬光澤也很明顯.焊接材料用 H08Mn2SiA,1.2mm焊絲;保護氣體為純CO2氣體。 層焊縫的焊接電流為200~250A,第二層為240~320A;電弧電壓為24~26V。工藝要求是: 層焊縫必須焊透,保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié).


      工業(yè)用水螺旋焊接鋼管檢驗工藝,原材料檢驗—校平檢驗—對接焊檢驗—成型檢驗—內(nèi)焊檢驗—外焊檢驗—切管檢驗—超聲波檢驗—坡口檢驗—外形尺寸檢驗—X射線檢驗—水壓試驗—最終檢驗為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我們制定了完善的質(zhì)量計劃,現(xiàn)場工作程序及檢驗、試驗計劃。本項目的防腐要求與國內(nèi)其它項目相比有較大不同,其主要區(qū)別在于:內(nèi)防腐材料國內(nèi)一般采用水泥砂漿,本項目采用無毒環(huán)氧涂料(厚度0.4mm)。外防腐涂層電火花試驗電壓國內(nèi)一般為3000伏,最高不超過5000伏,本項目為10千伏。針對以上要求,我們著重抓好以下二方面的工作:嚴格打砂工作程序以保證除銹質(zhì)量,并在1小時內(nèi)完成內(nèi)外底漆的噴涂,這是保證防腐質(zhì)量的根本。


螺旋鋼管的生銹處理方法:

    螺旋鋼管生銹后主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨,螺旋管的清洗和預(yù)熱可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級,動力工具除銹可達到Sa3級,若螺旋管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達不到防腐施工要求的錨紋深度。在傳統(tǒng)應(yīng)用的基礎(chǔ)上又增添了新的應(yīng)用,這樣使得螺旋鋼管的用處更加的豐碩,也同時降低了螺旋鋼管的使用本錢。無線電頻率感應(yīng)器提供200伏特、50安培的電暢通流暢過螺旋鋼管,通過感應(yīng)作用加熱實驗樣本。


   螺旋焊接管自身并不會變熱,但是實驗樣本會顯著發(fā)燒。在加熱溫度超過電弧熔化機時,無線電頻率感應(yīng)器將提供更多的控制,使科學(xué)家可以調(diào)整合金具體的成分比例。螺旋鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊螺旋鋼管(SY5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等。

     鑒別螺旋管質(zhì)量,有著很多種方法,首先第一種,就是通過外觀來鑒別。如果你購買的鋼管,表面有著麻面的現(xiàn)象,那這一定不是,合格的螺旋鋼管。因為螺旋鋼管,制作技術(shù)非常的精良,而劣質(zhì)的螺旋鋼管,為了追求更高的利潤,經(jīng)常都會使用軋槽,來軋制管道。這會讓軋槽,與管道之間,產(chǎn)生嚴重的摩擦。從而是讓管道表面,出現(xiàn)了一些,不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。其次,就是劣質(zhì)的螺旋鋼管,表面并沒有,人惡化而定金屬光澤。而是呈現(xiàn)出,一種淡紅色,或者是類似生鐵的顏色。而優(yōu)質(zhì)的管道不同,因為這樣的管道,都經(jīng)過了一些抗氧化處理。這使得管道表面,有著一層保護膜,看上去十分的有光澤。螺旋鋼管廠能夠分為螺旋縫埋弧焊鋼管和螺旋縫高頻焊鋼管兩種。


     工業(yè)用水螺旋焊接鋼管根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補救指施。

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